Diferencias entre la fundición de aluminio, zinc y magnesio.

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 14-09-2024 Origen: Sitio

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  • Aleación de aluminio y fundición

La fundición a la matriz de aluminio es un proceso en el que se inyecta metal líquido de aleación de aluminio en un molde bajo alta presión y se enfría y se solidifica bajo presión. La fundición de aluminio utiliza material de aleación de aluminio, los componentes principales son aluminio, cobre, zinc, manganeso y magnesio y otros elementos. La fundición al aluminio tiene una excelente resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.

En comparación con otros materiales, los productos de fundición de aluminio tienen un buen acabado superficial, alta uniformidad, no fácil de deformar, alta precisión de moldeo. La aleación de aluminio también tiene buena conductividad térmica y conductividad eléctrica. La fundición al aluminio es adecuada para automotriz, aeroespacial, electrónica, maquinaria y otros campos.

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  • Aleación de magnesio mate

La aleación de magnesio se refiere a los materiales de aleación a base de magnesio, que se caracterizan por el peso ligero, la alta resistencia y la resistencia a la corrosión. Los materiales de aleación de magnesio se utilizan ampliamente en aviación, aeroespacial, automóvil, electrónica, maquinaria y otros campos de alta tecnología. En el campo de la aviación y la aeroespacial, las aleaciones de magnesio se usan ampliamente en motores, asientos, pernos y otros componentes; En el campo automotriz, las aleaciones de magnesio se utilizan en sistemas de frenado, ruedas y otros aspectos.

En comparación con la fundición a died de aluminio y la fundición de died de zinc, la aleación de magnesio es más ligera en densidad, mayor resistencia, mejor en rigidez y tiene una buena resistencia sísmica y de choque. Sin embargo, la aleación de magnesio también existe fácil de oxidar, fácil de corroerse y otras deficiencias, en la producción y procesamiento, deben usar medidas de protección adecuadas.

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  • Casting de aleación de zinc muere

La fundición a died de zinc es un proceso en el que se inyecta metal líquido de aleación de zinc en un molde bajo alta presión y se enfría y se solidifica bajo presión. La fundición a la diedra de zinc utiliza material de aleación de zinc, el componente principal es zinc, aluminio, cobre y otros elementos. Los productos de fundición de matriz de zinc tienen superficie lisa y brillante, forma compleja, tamaño estable, buena conducción de calor y plasticidad.

El material de aleación de zinc es uno de los materiales metálicos de uso común, con buena resistencia y ductilidad, se puede procesar en varias formas y tamaños. La fundición a la diedra de zinc es adecuada para conchas de electrodomésticos, piezas de automóviles, decoraciones y otros campos.

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En resumen, en diferentes áreas de aplicación, debe elegir materiales de acuerdo con sus propias necesidades. La fundición a la matriz de aluminio tiene una excelente resistencia y resistencia a la corrosión; La fundición a la matriz de zinc tiene una buena conducción de calor y plasticidad; La aleación de magnesio tiene peso ligero, alta resistencia y otras características. Elija el material que le convenga, para jugar el mejor efecto en la aplicación.


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