可用性: | |
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数量: | |
1.高精度:正確なパンチと切断を保証し、一貫したタブの形とサイズにつながります。これは、最適なバッテリー性能に重要です。
2.耐久性:高品質の材料で作られたこの金型は、パフォーマンスを損なうことなく広範な使用に耐えるように設計されているため、寿命が長くなり、ダウンタイムが短縮されます。
3.効率:高度な設計により、迅速なパンチングとカットを可能にし、生産速度と全体的な効率を大幅に改善します
パラメーター | 説明 |
金型ベースの材料 | 高速鋼(HSS) |
最先端の素材 | タングステンカーバイド |
コーティング | 窒化チタン(スズ) |
精度 | ±0.001 mm |
硬度(HSS) | HRC 58-62 |
コーティングの硬度(スズ) | HV 3200 |
表面の粗さ | RA≤0.2UM |
寿命を切る | 最大100万カット |
互換性のある材料 | 銅アルミニウム、ニッケル、およびその他の導電性材料 |
厚さの範囲を切る | 0.1 mmから1.0 mm |
寸法 | 顧客仕様ごとにカスタマイズ可能 |
冷却方法 | 空気またはオイルミストの冷却 |
メンテナンス | 簡単に磨き、維持できます |
環境抵抗 | 耐性耐性、湿度の高い環境に適しています |
リードタイム | カスタマイズに応じて4〜6週間 |
保証 | 製造上の欠陥に対する1年 |
認証 | IS0 9001:2015 |
リチウムバッテリーポールイヤー型は、ポールピースをせん断するために使用されるため、デザインサイズの要件に従ってラグのプロセスを形成するようになります。
リチウムバッテリーラグモールディングは、ラグのプロセスの形成の設計サイズの要件に応じてポールピースを実現するために、ポールピースのせん断間の上部および下部ダイのエンゲージメントの制御装置を介して行われます。新しいエネルギー車両とエネルギー貯蔵技術の急速な発展の文脈では、エネルギー密度とリチウム電池の範囲がより高い要件を提案するため、バッテリーのラグ材料がより薄くなる傾向があり、実現するためにより高い精度のパンチと切断型が必要です。
A:リチウムバッテリータブ金型は、通常、硬化鋼やタングステン炭化物などの高品質で耐久性のある材料で作られています。これらの材料は、パンチと切断のプロセス中に摩耗に対する寿命と抵抗を保証します。
A:金型は高精度と速度のために設計されており、バッテリータブの迅速なパンチと切断を可能にします。この効率は、生産時間を短縮し、全体的な製造プロセスを強化し、生産量が増加し、生産コストが削減されます。
Q:異なるバッテリー仕様のために金型をカスタマイズできますか?
A:はい、金型はさまざまなバッテリー仕様を満たすように調整できます。汎用性と適応性を提供するため、メーカーは特定のアプリケーションで要求されるように、さまざまなサイズとバッテリータブの形状の金型を調整できます。
この製品の詳細については、お問い合わせください!
1.高精度:正確なパンチと切断を保証し、一貫したタブの形とサイズにつながります。これは、最適なバッテリー性能に重要です。
2.耐久性:高品質の材料で作られたこの金型は、パフォーマンスを損なうことなく広範な使用に耐えるように設計されているため、寿命が長くなり、ダウンタイムが短縮されます。
3.効率:高度な設計により、迅速なパンチングとカットを可能にし、生産速度と全体的な効率を大幅に改善します
パラメーター | 説明 |
金型ベースの材料 | 高速鋼(HSS) |
最先端の素材 | タングステンカーバイド |
コーティング | 窒化チタン(スズ) |
精度 | ±0.001 mm |
硬度(HSS) | HRC 58-62 |
コーティングの硬度(スズ) | HV 3200 |
表面の粗さ | RA≤0.2UM |
寿命を切る | 最大100万カット |
互換性のある材料 | 銅アルミニウム、ニッケル、およびその他の導電性材料 |
厚さの範囲を切る | 0.1 mmから1.0 mm |
寸法 | 顧客仕様ごとにカスタマイズ可能 |
冷却方法 | 空気またはオイルミストの冷却 |
メンテナンス | 簡単に磨き、維持できます |
環境抵抗 | 耐性耐性、湿度の高い環境に適しています |
リードタイム | カスタマイズに応じて4〜6週間 |
保証 | 製造上の欠陥に対する1年 |
認証 | IS0 9001:2015 |
リチウムバッテリーポールイヤー型は、ポールピースをせん断するために使用されるため、デザインサイズの要件に従ってラグのプロセスを形成するようになります。
リチウムバッテリーラグモールディングは、ラグのプロセスの形成の設計サイズの要件に応じてポールピースを実現するために、ポールピースのせん断間の上部および下部ダイのエンゲージメントの制御装置を介して行われます。新しいエネルギー車両とエネルギー貯蔵技術の急速な発展の文脈では、エネルギー密度とリチウム電池の範囲がより高い要件を提案するため、バッテリーのラグ材料がより薄くなる傾向があり、実現するためにより高い精度のパンチと切断型が必要です。
A:リチウムバッテリータブ金型は、通常、硬化鋼やタングステン炭化物などの高品質で耐久性のある材料で作られています。これらの材料は、パンチと切断のプロセス中に摩耗に対する寿命と抵抗を保証します。
A:金型は高精度と速度のために設計されており、バッテリータブの迅速なパンチと切断を可能にします。この効率は、生産時間を短縮し、全体的な製造プロセスを強化し、生産量が増加し、生産コストが削減されます。
Q:異なるバッテリー仕様のために金型をカスタマイズできますか?
A:はい、金型はさまざまなバッテリー仕様を満たすように調整できます。汎用性と適応性を提供するため、メーカーは特定のアプリケーションで要求されるように、さまざまなサイズとバッテリータブの形状の金型を調整できます。
この製品の詳細については、お問い合わせください!