파트너십 강화 : DXTL Factory는 고급 기능과 정밀도로 핵심 고객에게 깊은 인상을줍니다.

10 월 21 일, DXTL은 중요한 고객 방문을 주최했습니다. 브라질의 고객은 케이블, 케이블 연결 부품 및 하드웨어 제품 제작을 전문으로합니다. 이 방문의 주요 목적은 케이블 하드웨어 구성 요소 생산을위한 스탬핑 금형 구매를 탐색하는 것이 었습니다. 고객을 환영하기 위해 외부 벽에 환영 메시지를 전했습니다. 쇼룸의 세 화면은 그룹의 영어 소개의 지속적인 루프를 연주하여 회사의 국제 전망과 전문 이미지를 보여줍니다. 리셉션 팀은 고객의 도착부터 공장 투어에 이르기까지 방문의 모든 세부 사항이 원활하지 않도록했습니다.

회의실에서 고객은 PowerPoint 프레젠테이션을 통해 상세한 회사 소개를 받았습니다. 대표는 회사의 역사, 주요 제품 및 포괄적 인 서비스를 소개했습니다. 커뮤니케이션을 기반으로 고객은 CNC 가공 센터, 그라인딩 머신, 와이어 절단 장비 및 지그 머신을 포함하여 공장의 여러 주요 영역을 둘러 보았습니다. 지그 머신의 정밀도는 특히 고객에게 인상적이었습니다. 또한 품질 검사 부서는 고객이 금형 정확도에 중점을 두어 공장의 고급 정밀 검사 장비에 의해 보장되어 모든 금형에 대한 미크론 수준 정확도를 보장함에 따라 지속적인 인상을 남겼습니다.

다음 회의에서 양측은 기술 세부 사항 및 요구 사항에 대한 심층적 인 토론에 참여했습니다. 고객은 곰팡이 정확도가 어떻게 유지되는지에 대해 물었고, 공장은 정밀도를 보장하기 위해 다양한 국제 브랜드 검사 장비에 의해 지원되는 미크론 수준 제어 및 엄격한 품질 검사 시스템으로 고정밀 기계를 설명했습니다. 공장 담당자는 생산 능력과 관련하여 공장이 한 달에 약 400 개의 금형을 생산하여 고객의 요구를 충족시킬 수 있다고 지적했습니다. 고객은 현재 매년 약 25 개의 사출 금형과 7 개의 스탬핑 금형이 필요하며 삽입 금형에 대한 향후 협력에 관심을 표명했습니다. 생산주기는 45 일에서 60 일 사이 인 것으로 확인되어 고객의 기대와 일치합니다.

투어 중에 고객은 각 부서의 생산 프로세스에 대한 더 깊은 통찰력을 얻었습니다. 공장은 항공 우주 구성 요소뿐만 아니라 의료 및 반도체 산업에 대한 고급 제조 능력을 시연했습니다. 고객은 공장의 다양성에 깊은 인상을 받았으며, 이는 향후 협력을위한 더 많은 가능성을 열었습니다.

이번 방문은 고객에게 DXTL의 기술 강점, 생산 능력 및 서비스 표준에 대한 포괄적 인 이해를 제공하여 예비 협력 설립으로 이어졌습니다. 고객들은 방문을 만족시키고 공장은 호텔로의 교통을 주선하여 향후 장기 협력을위한 견고한 토대를 마련했습니다.