ປັດໄຈໃດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper?

ຂ້ອຍໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນການຖ່າຍໂອນອັດຕະໂນມັດທາງອຸດສາຫະກຳມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສິບປີ ແລະ ຂ້ອຍພົບວ່າການອອກແບບໂຄງສ້າງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນ (stepper motor planetary gearbox) ໃນການເຮັດວຽກຈິງ. ການຈັດລຽງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ນຕຶງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ບໍລິສັດ Delixi New Energy Technology ມີທີມງານ R&D ທີ່ມືອາຊີບ ທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າສິບປີ ແລະ ທີມງານດັ່ງກ່າວໄດ້ປັບປຸງການອອກແບບໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນ. ໂຄງສ້າງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານຂອງກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນຂອງບໍລິສັດນີ້ນຳໃຊ້ການອອກແບບທີ່ມີການຈັດສົ່ງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານຫຼາຍຕັ້ວຢ່າງເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກການເສຍດສ້າງໃນຂະບວນການຖ່າຍໂອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນປະເພດມຸມສາມສິບສອງອົງສາ (right angle type) ທີ່ບໍລິສັດພັດທະນາຂຶ້ນດ້ວຍຕົນເອງສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນໄດ້ສູງເຖິງ 96 ເປີເຊັນ. ຂ້ອຍເຄີຍໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກແກ່ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດລະບົບຕິດຕາມພະລັງງານແສງຕາເວັນ (photovoltaic tracking system) ໂດຍບໍລິສັດດັ່ງກ່າວເຄີຍໃຊ້ກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນທີ່ມີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຂອງມັນມີພຽງປະມານ 85 ເປີເຊັນ ແລະ ປະສິດທິພາບນີ້ກໍຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວ່າຫຼັງຈາກໃຊ້ງານເປັນເວລາສັ້ນ. ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນເປັນກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນຂອງ Delixi ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວກໍຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ຫຼາຍກວ່າ 95 ເປີເຊັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕິດຕາມພະລັງງານແສງຕາເວັນທັງໝົດດີຂຶ້ນໂດຍກົງ. ກໍລະນີນີ້ໄດ້ພິສູດຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີວິທະຍາສາດ ແລະ ເໝາະສົມແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງຂອງກ່ອງເກີຣ໌ບໍ່ເທິງພື້ນຖານມໍເຕີເຊີດເຄື່ອນ.

ການເລືອກວັດຖຸແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ຈະຮັກສາປະສິດທິພາບສູງຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນເວລາດົນນານ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸແລະການປຸງແຕ່ງຈະກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມຕ້ານທາງຂອງການເສີຍດສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງການສຶກສາຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ. ເຕັກໂນໂລຊີພະລັງງານໃໝ່ Delixi ໄດ້ເລືອກເອົາເຫຼັກອາລ໌ລອຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (250 ເຖິງ 450 MPa) ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບການຜະລິດກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນເວລາດົນນານ ເຊິ່ງວັດຖຸນີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທາງການສຶກສາ ແລະ ຄວາມແຂງ ທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງເກີຣ໌ເຕີໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການສຶກສາຂອງເກີຣ໌ເຕີ. ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ບໍລິສັດຍັງມີເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍ ໂດຍທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນຈະຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການກວດສອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຂອງຂະໜາດຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເລັກທີ່ສຸດ. ຂ້ອຍເຄີຍເຈີຍກັບບໍລິສັດຜະລິດຖ່ານລີເທີອຽມທີ່ໃຊ້ກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກາບອນທົ່ວໄປ ເຊິ່ງເກີຣ໌ເຕີໄດ້ຮັບຄວາມເສີຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ 3 ເດືອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຫຼຸດລົງເຖິງ 20 ເປີເຊັນ. ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນເປັນກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນຂອງ Delixi ທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກອາລ໌ລອຍ ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 1 ປີ ແລະ ເກີຣ໌ເຕີບໍ່ມີການສຶກສາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຍັງຄົງຮັກສາໄວ້ທີ່ຫຼາຍກວ່າ 94 ເປີເຊັນ. ນັກຊ່ຽວຊັ້ນດ້ານອຸດສາຫະກຳໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍ ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງເກີຣ໌ເຕີເປັນຮັກສາປະສິດທິພາບສູງໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ Delixi ໄດ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນດ້ານເຫຼົ່ານີ້.

ການຄວບຄຸມຄວາມຫຼຸ່ນ (backlash) ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເກີຣ໌ (gear meshing) ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຂອງເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper; ຖ້າມີຄວາມຫຼຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຄຸນນະພາບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເກີຣ໌ຕ່ຳ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຖ່າຍໂອນ. ບໍລິສັດ Delixi New Energy Technology ມີການຄວບຄຸມຄວາມຫຼຸ່ນຂອງເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ໂດຍເຂັ້ມງວດ, ໂດຍເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບມາດຕະຖານສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫຼຸ່ນໄດ້ໃນເຂດ 20 arcmin, ແລະ ເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (high precision type) ສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 15 arcmin ເຊິ່ງຢູ່ໃນລະດັບນຳ້້າ້າຂອງອຸດສາຫະກຳ. ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ປັບປຸງການອອກແບບຮູບຮ່າງຟັນເກີຣ໌ (tooth profile design) ຂອງເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປີດເຜີຍຂອງເກີຣ໌ທຸກຕັ້ວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການເສຍດສ້າງທີ່ເກີດຈາກຜິວຟັນເກີຣ໌ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງໃນການເຂົ້າກັນໄດ້. ຂ້ອຍເຄີຍໃຫ້ບໍລິການວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຕັກນິກແກ່ບໍລິສັດທີ່ປະກອບຜະລິດຕະພັນ 3C; ເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ທີ່ໃຊ້ໃນແຖວການປະກອບຂອງບໍລິສັດດັ່ງກ່າວມີຄວາມຫຼຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເກີຣ໌ຕ່ຳ, ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຕ່ຳ, ແລະ ມີສຽງຜິດປົກກະຕິທີ່ຊັດເຈນ. ຫຼັງຈາກປັບປຸງອຸປະກອນ ແລະ ແທນດ້ວຍເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງ Delixi, ຄວາມຫຼຸ່ນຂອງເກີຣ໌ບອກຊ໌ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເກີຣ໌ກາຍເປັນໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນ, ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຂອງແຖວການປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ແລະ ບັນຫາສຽງຜິດປົກກະຕິກໍຖືກແກ້ໄຂຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳວ່າ: ການຄວບຄຸມຄວາມຫຼຸ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເກີຣ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເກີຣ໌ບອກຊ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ໄດ້ຢ່າງເດັ່ນຊັດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງ Delixi ໄດ້ຢືນຢັນຈຸດນີ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດວຽກຈິງ ແລະ ພາລະບັນທຸກການໃຊ້ງານຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ (stepper motor) ກໍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ; ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຈັດຈ່າຍພາລະບັນທຸກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ. ບໍລິສັດ Delixi New Energy Technology ໄດ້ດຳເນີນການປັບປຸງໂຄງສ້າງຢ່າງເປົ້າໝາຍຕໍ່ກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກຳ; ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີໂຄງສ້າງການປິດຜົນຢ່າງເປັນເອກະລັກ (integrated sealing structure) ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ພາລະບັນທຸກທີ່ເປັນອາຍຸດີ້ນ (water vapor) ແລະ ສິ່ງເປື້ອນອື່ນໆ ມີການເຂົ້າໄປໃນສ່ວນໃນຂອງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນ ແລະ ການກັດກິນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນ. ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ບໍລິສັດຍັງຈະອອກແບບກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ ທີ່ມີຄວາມສາມາດຮັບພາລະບັນທຸກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ອີງຕາມພາລະບັນທຸກການໃຊ້ງານຈິງຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະຊິ້ນ ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຄູ່ທີ່ເໝາະສົມຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ແລະ ພາລະບັນທຸກຂອງອຸປະກອນ. ຂ້ອຍເຄີຍເຮັດວຽກຮ່ວມກັບບໍລິສັດອຸດສາຫະກຳດ້ານອັດຕະໂນເມດ (industrial automation enterprise) ຊຶ່ງໃຊ້ກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ ທີ່ທົ່ວໄປໃນເວີກຊອບທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ; ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ເວລາສັ້ນໆ ຝຸ່ນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ຢ່າງຫຼາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ ຂອງ Delixi ທີ່ມີລະບົບປິດຜົນ, ກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ບໍ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຈາກຝຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຍັງຄົງຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະເຮັດວຽກໃຕ້ພາລະບັນທຸກສູງ. ນອກຈາກນີ້ ບໍລິສັດຍັງສາມາດຈັດຫາວິທີແກ້ໄຂກ່ອງເກີຣ໌ເຕີ້ ພານີເຕີ້ ສຳລັບມໍເຕີ້ເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນບັນໄດ ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈິງຂອງພາລະບັນທຸກຂອງລູກຄ້າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນສູງຂຶ້ນໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງໄວ້ຢູ່ເสมີ.

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ຖືກຕ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແມ່ນປັກການຮັບປະກັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງຂອງກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ທີ່ຜະລິດເປັນຊຸດ ແລະ ການບໍ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມາດຕະຖານຈະນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ. ເຕັກໂນໂລຢີພະລັງງານໃໝ່ Delixi ໄດ້ຜ່ານການຮັບຮອງທີ່ມີອຳນາດຈາກສາກົນຫຼາຍດ້ານ ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ISO9001, ມາດຕະຖານລະບົບການຈັດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ISO14001 ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ IATF16949; ທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ຖືກດຳເນີນໄປຕາມມາດຕະຖານການຮັບຮອງສາກົນ. ບໍລິສັດມີຂະບວນການທົດສອບການເກົ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການກວດສອບຄວາມປະສິດທິຜົນທີ່ຄົບຖ້ວນ, ໂດຍກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ແຕ່ລະຊິ້ນຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການເກົ່າເປັນເວລາດົນກ່ອນຈະອອກຈາກໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບສູງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ. ນອກຈາກນີ້, ບໍລິສັດມີທີມງານກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມືອາຊີບ ແລະ ອຸປະກອນກວດສອບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສາມາດດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງຮອບດ້ານຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫຼຸ້ນ (backlash) ແລະ ອຳນາດບິດ (torque) ຂອງກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ເພື່ອກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຈົນເຖິງປັດຈຸບັນ, ກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper ຂອງ Delixi ໄດ້ຖືກຂາຍໄປຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດ ແລະ ເຂດເທື່ອ, ແລະ ໄດ້ສ້າງສາມາດສຳພັນການຮ່ວມມືຢ່າງຍືນຍົງກັບລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າ 60,000 ລາຍ; ຄວາມປະສິດທິຜົນທີ່ສະເໝີພາບ ແລະ ສູງຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດ. ບໍລິສັດຍັງໃຫ້ບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນ (one-stop service) ເລີ່ມຈາກການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ ເຖິງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການປັບແຕ່ງຕາມຄຳຮ້ອງຂອງລູກຄ້າ (OEM ແລະ ODM), ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານວິຊາການຂອງບໍລິສັດໃນດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ ແລະ ການຜະລິດກ່ອງເກີຣ໌ແບບ planetary ສຳລັບມໍເຕີ stepper.