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La créneaux de créneaux de revêtement pour les produits électroniques est un outil de précision. Il est conçu pour appliquer un revêtement uniforme et mince sur les composants électroniques à haute précision. Cela garantit une protection améliorée, une amélioration des fonctionnalités et une apparence élégante. Fabriqué à partir de matériaux de qualité, il résiste aux processus de fabrication exigeants. Le Slot Die offre des performances cohérentes, permettant une production de masse efficace. Il s'agit d'un élément essentiel de la livraison de produits électroniques de premier ordre sur le marché.
La créneaux de créneaux de revêtement utilisés pour les produits électroniques présente de nombreux avantages. Il fournit une application de revêtement précise et uniforme, garantissant que chaque composant électronique reçoit une couche uniforme pour une protection et des performances optimales. La matrice est conçue pour gérer divers matériaux de revêtement, s'adaptant à différentes spécifications de composants électroniques. Sa construction de haute qualité garantit la durabilité et l'utilisation à long terme, réduisant le besoin de remplacements fréquents. De plus, il permet des processus de revêtement efficaces et rapides, augmentant la production de production. Le contrôle précis qu'il offre sur l'épaisseur et la qualité du revêtement aide à minimiser les défauts, améliorant la qualité globale et la fiabilité des produits électroniques.
Paramètre | Description |
Matériel | En acier inoxydable de haute qualité ou en carbure de tungstène |
Largeur de revêtement | Jusqu'à 1500 mm (personnalisable) |
Épaisseur de revêtement | 1 à500 um avec une précision de ± 1 μm |
Système de contrôle | Système de rétroaction en boucle fermée automatique |
Débit | 0,1 - 10 l / min |
Finition de surface | Ra ≤ 0,05 um |
Contrôle de la température | Système de chauffage / refroidissement intégré |
Plage de viscosité | 1 à 10 000 CP |
Plage de pression | 0-10 bar |
Entretien | Nettoyage et étalonnage réguliers |
Résistance environnementale | Résistant à la corrosion, adapté à divers environnements industriels |
Délai de mise en œuvre | 6-8 semaines selon la personnalisation |
Garantie | 1 an contre les défauts de fabrication |
Certification | ISO 9001: 2015 |
Fabrication de batterie : utilisé pour appliquer des revêtements à double couche sur les matériaux d'électrode, améliorant les performances et la durabilité des batteries lithium-ion.
Électronique : idéal pour enduire les composants électroniques avec des films multicouches, garantissant une précision élevée et une cohérence pour de meilleures fonctionnalités.
Films de spécialité : appliqués dans la production de films spécialisés avancés qui nécessitent deux couches fonctionnelles différentes, telles que les couches de barrière et de conducteur.
R: La matrice applique deux couches de revêtement simultanément à travers des canaux séparés. Chaque couche peut être ajustée indépendamment pour l'épaisseur et le débit, assurant un contrôle précis sur le produit final.
R: Le nettoyage et l'étalonnage réguliers sont nécessaires pour maintenir les performances de la dépérisation de la fente. Il est recommandé de nettoyer la matrice après chaque utilisation et d'effectuer une inspection et d'étalonnage détaillées mensuellement ou au besoin en fonction de l'intensité d'utilisation.
Veuillez nous demander plus de détails sur ce produit!
La créneaux de créneaux de revêtement pour les produits électroniques est un outil de précision. Il est conçu pour appliquer un revêtement uniforme et mince sur les composants électroniques à haute précision. Cela garantit une protection améliorée, une amélioration des fonctionnalités et une apparence élégante. Fabriqué à partir de matériaux de qualité, il résiste aux processus de fabrication exigeants. Le Slot Die offre des performances cohérentes, permettant une production de masse efficace. Il s'agit d'un élément essentiel de la livraison de produits électroniques de premier ordre sur le marché.
La créneaux de créneaux de revêtement utilisés pour les produits électroniques présente de nombreux avantages. Il fournit une application de revêtement précise et uniforme, garantissant que chaque composant électronique reçoit une couche uniforme pour une protection et des performances optimales. La matrice est conçue pour gérer divers matériaux de revêtement, s'adaptant à différentes spécifications de composants électroniques. Sa construction de haute qualité garantit la durabilité et l'utilisation à long terme, réduisant le besoin de remplacements fréquents. De plus, il permet des processus de revêtement efficaces et rapides, augmentant la production de production. Le contrôle précis qu'il offre sur l'épaisseur et la qualité du revêtement aide à minimiser les défauts, améliorant la qualité globale et la fiabilité des produits électroniques.
Paramètre | Description |
Matériel | En acier inoxydable de haute qualité ou en carbure de tungstène |
Largeur de revêtement | Jusqu'à 1500 mm (personnalisable) |
Épaisseur de revêtement | 1 à500 um avec une précision de ± 1 μm |
Système de contrôle | Système de rétroaction en boucle fermée automatique |
Débit | 0,1 - 10 l / min |
Finition de surface | Ra ≤ 0,05 um |
Contrôle de la température | Système de chauffage / refroidissement intégré |
Plage de viscosité | 1 à 10 000 CP |
Plage de pression | 0-10 bar |
Entretien | Nettoyage et étalonnage réguliers |
Résistance environnementale | Résistant à la corrosion, adapté à divers environnements industriels |
Délai de mise en œuvre | 6-8 semaines selon la personnalisation |
Garantie | 1 an contre les défauts de fabrication |
Certification | ISO 9001: 2015 |
Fabrication de batterie : utilisé pour appliquer des revêtements à double couche sur les matériaux d'électrode, améliorant les performances et la durabilité des batteries lithium-ion.
Électronique : idéal pour enduire les composants électroniques avec des films multicouches, garantissant une précision élevée et une cohérence pour de meilleures fonctionnalités.
Films de spécialité : appliqués dans la production de films spécialisés avancés qui nécessitent deux couches fonctionnelles différentes, telles que les couches de barrière et de conducteur.
R: La matrice applique deux couches de revêtement simultanément à travers des canaux séparés. Chaque couche peut être ajustée indépendamment pour l'épaisseur et le débit, assurant un contrôle précis sur le produit final.
R: Le nettoyage et l'étalonnage réguliers sont nécessaires pour maintenir les performances de la dépérisation de la fente. Il est recommandé de nettoyer la matrice après chaque utilisation et d'effectuer une inspection et d'étalonnage détaillées mensuellement ou au besoin en fonction de l'intensité d'utilisation.
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