Endüstriyel tasarım şekillendirme ve üretim için pil oluşturan kalıplar
Endüstriyel tasarım şekillendirme ve üretim için pil oluşturan kalıplar Endüstriyel tasarım şekillendirme ve üretim için pil oluşturan kalıplar

yükleme

Endüstriyel tasarım şekillendirme ve üretim için pil oluşturan kalıplar

Paylaşın:
Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
Kakao Paylaşım Düğmesi
Snapchat Paylaşım Düğmesi
Telegram Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi
Pil oluşturan kalıplar
Pil oluşturan kalıplar, pil bileşenlerini şekillendirmek ve üretim için tasarlanmış özel araçlardır. Bu kalıplar, çeşitli parçaların kesin ve tutarlı oluşumunu sağlayarak pillerin üretim sürecinde önemli bir rol oynar.
Pil oluşturan kalıpların ana türleri, pil kasaları, elektrotlar ve ayırıcılar için olanları içerir. Pil kasaları için kalıplar, dahili bileşenleri koruyan dış kap oluşturmadan sorumludur. Elektrot kalıpları, pil içindeki elektrik akışını kolaylaştıran iletken malzemeleri şekillendirir. Ayırıcı kalıplar, elektrotlar arasında kısa devreleri önleyen ince membranları oluşturur.
Pil oluşturan kalıpların tasarımı ve üretimi yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektirir. Farklı pil tipleri ve uygulamalarının belirli boyutunu, şekillerini ve performans gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmalıdır. Dayanıklılığı, ısı direncini ve kimyasal stabiliteyi sağlamak için gelişmiş malzemeler ve üretim teknikleri kullanılır.
Üretim işleminde, pil oluşturan kalıplar, nihai pil ürünlerinin kalitesini ve güvenilirliğini garanti etmek için katı kalite kontrol önlemlerine tabi tutulur. Bu kalıpların kullanımı, pil endüstrisinin geliştirilmesine ve çeşitli pille çalışan cihazların yaygın olarak uygulanmasına katkıda bulunarak akülerin verimli ve büyük ölçekli üretimini sağlar.
Kullanılabilirlik:
Miktar:

Ürün tanıtımı


Pil oluşturan kalıplar


Pil oluşturan kalıplar, pil bileşenlerini şekillendirmek ve üretim için tasarlanmış özel araçlardır. Bu kalıplar, çeşitli parçaların kesin ve tutarlı oluşumunu sağlayarak pillerin üretim sürecinde önemli bir rol oynar.


Pil oluşturan kalıpların ana türleri, pil kasaları, elektrotlar ve ayırıcılar için olanları içerir. Pil kasaları için kalıplar, dahili bileşenleri koruyan dış kap oluşturmadan sorumludur. Elektrot kalıpları, pil içindeki elektrik akışını kolaylaştıran iletken malzemeleri şekillendirir. Ayırıcı kalıplar, elektrotlar arasında kısa devreleri önleyen ince membranları oluşturur.


Pil oluşturan kalıpların tasarımı ve üretimi yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektirir. Farklı pil tipleri ve uygulamalarının belirli boyutunu, şekillerini ve performans gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmalıdır. Dayanıklılığı, ısı direncini ve kimyasal stabiliteyi sağlamak için gelişmiş malzemeler ve üretim teknikleri kullanılır.


Üretim işleminde, pil oluşturan kalıplar, nihai pil ürünlerinin kalitesini ve güvenilirliğini garanti etmek için katı kalite kontrol önlemlerine tabi tutulur. Bu kalıpların kullanımı, pil endüstrisinin geliştirilmesine ve çeşitli pille çalışan cihazların yaygın olarak uygulanmasına katkıda bulunarak akülerin verimli ve büyük ölçekli üretimini sağlar.

Ürün avantajı


  1. Gelişmiş Üretim Teknolojisi: Üstün doğruluk ve verimlilik için otomasyon teknolojisi ve EDM frezeleme kullanır.

  2. Yüksek hızlı öğütme: Kaliteden ödün vermeden hızlı üretim sağlar.

  3. Hassas Tespit: Parçalar, 0.005 mm'lik sıkı boyut toleransı için üç eksenli NC ölçümü kullanılarak incelenir.

  4. Özelleştirilebilir: Müşteri ihtiyaçlarına göre özel istekleri barındırır.

  5. Uzun Mold Life: Ürünlere bağlı olarak 50.000 ila 300.000 atış arasında değişiyor ve para için mükemmel bir değer sağlıyor.


Ürün detayları

成型成型类模具 1

Teknik parametreler
Parametre
Tanım
Motor Tipi Sürüş Reaksiyon tipi
Kalıp boşluk teknolojisi EDM frezeleme
Freze hızı Yüksek hız
Boyut toleransı 0.005mm
Önde gelen saat 25 gün
Taşıma paketi Ahşap kasa
Üretim kapasitesi 1000 set/yıl
Ürün kullanımları


Bu damgalama kalıbı, aşağıdakileri içeren çeşitli alanlarda uygulamalar bulur:


  1. Gelişmiş performans ve dayanıklılık için otomobil ve motosiklet parçaları.

  2. Kesin ve güvenilir iletişim ekipmanları için telekom parçaları.

  3. Elektrikli cihaz parçaları, ev elektroniklerinin işlevselliğini sağlamak için.

  4. Işıklar ve lambalar etkili aydınlatma için parçalar.

  5. Endüstrilerdeki pürüzsüz işlemler için endüstriyel donanım ve makine yedek parçaları.

  6. Güvenilir ev aletleri için ev aletleri parçaları.

  7. Doğru ve güvenli tıbbi cihazlar için tıbbi cihaz parçaları.


SSS

S: Kalıp için hangi malzemeler kullanılır?

A: Kalıp H13, Dievar, SKD61, 8407, 8418, 1.2343, 1.2344, 1.2367, 3CR2W8V, 4CR5Mosiv, W400, DAC55, DH-31, vb. Gibi malzemelerden yapılır.

S: Kullanılan döküm alaşımı nedir?

C: Alüminyum ve magnezyum döküm alaşımları olarak kullanılır.


S: Tonaj aralığı nedir?

C: Tonaj 200t ila 4400t arasında değişir.


S: Kalıp için hangi tedaviler uygulanır?

C: Diğerleri arasında ısı işlemi, nitriding ve parlatma.


S: Kurşun süresi ne kadar?

C: İzin süresi 35-60 gündür.

Lütfen bu ürünün daha fazla ayrıntısı için bize bilgi verin!


Öncesi: 
Sonraki: 

İşçilerimiz size yardım etmeye hazır

E -posta adresi

info@dxtlexp.com

Şirket web sitesi

http://dxtlcn.en.alibaba.com

Hizmet süresi

24 saat çevrimiçi müşteri hizmetleri

Abonelik e -postası
Delixi New Energy Technology, hassas kalıplar ve makine üretimi için tek elden çözümler ve hizmet sunan bir şirkettir.
BİZE ULAŞIN
Bizi arayın: +86-13989800585
Telefon: +86-571-88031782
E-posta: info@dxtlexp.com
Adres: No. 8 Zhuantang Ekonomik ve Teknik Parkı, Xihu Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti
 

Hızlı Bağlantılar

Telif Hakkı   2024 Delixi Yeni Enerji Teknolojisi Tüm Hakları Saklıdır. Yer haritası| Gizlilik Politikası