工業デザインの形成と製造のための金型のバッテリー形成
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バッテリー形成金型
バッテリー形成金型は、バッテリーコンポーネントの形成と製造用に設計された特殊なツールです。これらの金型は、バッテリーの生産プロセスにおいて重要な役割を果たし、さまざまな部分の正確で一貫した形成を保証します。
バッテリー形成金型の主なタイプには、バッテリーケース、電極、セパレーターの主なタイプが含まれます。バッテリーケースの金型は、内部コンポーネントを保護する外側の容器を作成する責任があります。電極型は、バッテリー内の電気の流れを促進する導電性材料を形成します。分離型は、電極間の短絡を防ぐ薄い膜を形成します。
バッテリー形成金型の設計と製造には、高精度と精度が必要です。さまざまなバッテリーの種類とアプリケーションの特定のサイズ、形状、およびパフォーマンス要件を満たすために設計する必要があります。耐久性、耐熱性、化学的安定性を確保するために、高度な材料と製造技術が採用されています。
生産プロセスでは、バッテリー形成金型は、最終的なバッテリー製品の品質と信頼性を保証するために、厳格な品質管理措置にさらされます。これらの金型を使用すると、バッテリーの効率的かつ大規模な生産が可能になり、バッテリー産業の開発とさまざまなバッテリー駆動のデバイスの広範なアプリケーションに貢献します。
可用性:
数量:

製品紹介


金型を形成するバッテリー


バッテリーフォーミング金型は、バッテリーコンポーネントの形成と製造用に設計された特殊なツールです。これらの金型は、バッテリーの生産プロセスにおいて重要な役割を果たし、さまざまな部分の正確で一貫した形成を保証します。


バッテリー形成金型の主なタイプには、バッテリーケース、電極、セパレーターの主なタイプが含まれます。バッテリーケースの金型は、内部コンポーネントを保護する外側の容器を作成する責任があります。電極型は、バッテリー内の電気の流れを促進する導電性材料を形成します。分離型は、電極間の短絡を防ぐ薄い膜を形成します。


バッテリー形成金型の設計と製造には、高精度と精度が必要です。さまざまなバッテリーの種類とアプリケーションの特定のサイズ、形状、およびパフォーマンス要件を満たすために設計する必要があります。耐久性、耐熱性、化学的安定性を確保するために、高度な材料と製造技術が採用されています。


生産プロセスでは、バッテリー形成金型は、最終的なバッテリー製品の品質と信頼性を保証するために、厳格な品質管理措置にさらされます。これらの金型を使用すると、バッテリーの効率的かつ大規模な生産が可能になり、バッテリー産業の開発とさまざまなバッテリー駆動のデバイスの広範なアプリケーションに貢献します。

製品の利点


  1. 高度な製造技術:優れた精度と効率のために、自動化テクノロジーとEDMミリングを利用しています。

  2. 高速ミリング:品質を損なうことなく、迅速な生産を可能にします。

  3. 正確な検出:部品は、3軸NCの測定を使用して0.005mmのタイトな寸法耐性を検査します。

  4. カスタマイズ可能:顧客のニーズに応じて特別なリクエストに対応します。

  5. 長い型寿命:製品に応じて50,000から300,000ショットの範囲で、お金に優れた価値を提供します。


製品の詳細

成型成型类模具1

技術的なパラメーター
パラメーター
説明
運転モータータイプ 反応タイプ
カビのキャビティ技術 EDMミリング
フライス速度 高速
寸法耐性 0.005mm
リーディングタイム 25日
トランスポートパッケージ 木製のケース
生産能力 1000セット/年
製品の使用


このスタンピングダイは、次のようなさまざまな分野でアプリケーションを見つけます。


  1. パフォーマンスと耐久性を向上させるための自動車およびオートバイ部品。

  2. 正確で信頼できる通信機器のテレコム部品。

  3. 家庭用電子機器の機能を確保するための電源部品。

  4. 効率的な照明のためのライトとランプの部品。

  5. 産業でのスムーズな運用のための産業ハードウェアと機械のスペアパーツ。

  6. 信頼できる家電製品の家庭用家電部品。

  7. 正確で安全な医療機器のための医療機器部品。


よくある質問

Q:金型に使用される材料は何ですか?

A:金型は、H13、Dievar、SKD61、8407、8418、1.2343、1.2344、1.2367、3cr2W8V、4cr5Mosiv、W400、DAC55、DH-31などなどの材料で作られています。

Q:鋳造合金は何を使用していますか?

A:アルミニウムとマグネシウムは、鋳造合金として使用されます。


Q:トン数の範囲は何ですか?

A:トン数の範囲は200tから4400tです。


Q:カビにどのような処理が適用されますか?

A:特に熱処理、ニトリッド、研磨など。


Q:リードタイムはどのくらいですか?

A:リードタイムは35〜60日です。

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