Vistas: 0 Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 16-08-2025 Origen: Sitio
El estampado de die cambia de metal plano presionándolo con un troquel de estampado. Las personas usan este proceso para hacer piezas exactas para fábricas, como automóviles y electrónica. Un troquel de estampado funciona como un molde especial. Corta y da forma al metal con mucha precisión. Conocer cada paso y cómo funciona el die lo ayuda a elegir el mejor proceso de estampado para su producto. El mercado mundial para estampar die sigue creciendo. Fue de $ 32.5 mil millones en 2023 y puede alcanzar los $ 46.7 mil millones para 2032.
Los troqueles de estampado cambian de metal plano en partes exactas. Lo hacen cortando, doblando o formando con una máquina de prensa.
El proceso de estampado tiene varios pasos. Primero, preparas el metal. A continuación, configuraste el dado. Luego, alimenta el metal. Después de eso, lo sellará. Finalmente, elimina las partes terminadas con cuidado.
Hay diferentes tipos de troqueles. Estos incluyen progresivo, compuesto, transferencia y un solo golpe. Cada tipo funciona para diferentes cantidades y tipos de piezas.
Elegir el dado correcto depende de la forma de la parte y de cuántos necesitas. También depende de su presupuesto y de qué tan exacta debe ser la parte. Esto ayuda a ahorrar tiempo y dinero.
Mantener los troqueles en buena forma y diseñarlos bien es importante. Esto asegura que el estampado muere permanezca preciso y dure mucho. También ayuda a hacer buenas piezas rápidamente.
Un troquel de estampado es una herramienta especial que le ayuda a dar forma al metal plano en piezas útiles. Lo usas en una máquina de prensa para cortar, doblar o formar sábanas de metal. El dado actúa como un molde, dando a cada pieza la forma exacta que necesita. Encuentra diarios de estampado en muchas industrias, como automotriz, electrónica y electrodomésticos. Cuando desea hacer muchas partes que se vean iguales, confía en un dado de estampado por precisión y velocidad.
Una matriz de estampado tiene varios trabajos importantes. Debe cortar metal, formarlo y, a veces, hacer agujeros o hacer curvas. Puede pensar en ello como una herramienta de estampado que funciona con alta fuerza para cambiar la forma del metal. Cada dado está hecho para una parte específica, por lo que obtienes el tamaño y las características correctos cada vez.
Puede ver los componentes principales y sus funciones en la tabla a continuación:
| Categoría de componentes | Función principal |
|---|---|
| Componentes de trabajo | Realice operaciones de estampado como cortar, perforar, formar y doblar en chapa. |
| Componentes piloto | Controle la dirección de alimentación de la materia prima y la posición para garantizar la alineación correcta en el dado. |
| Componentes de guía | Asegure una alineación y un movimiento precisos entre las piezas de diedes superior e inferior para el estampado de calidad. |
| Componentes de eliminación y elevación | Retire las piezas estampadas y el material de desecho después de cada operación para prepararse para el siguiente ciclo. |
| Componentes de fijación | Asegure todas las piezas de matriz juntas y arregle el troquel en la máquina de prensa para un funcionamiento estable. |
| Componentes adicionales (para alto volumen) | Incluya dispositivos automáticos de alimentación y eyección para mejorar la eficiencia y la vida útil de las herramientas. |
Consejo: Cuando elija un troquel de estampado, siempre verifique si coincide con la forma y las necesidades de producción de su parte.
Utiliza un troquel de estampado dentro de una máquina de prensa para dar forma al metal. El proceso comienza cuando alimenta una tira de metal o en blanco a la prensa. El dado luego presiona con gran fuerza. Esta fuerza corta, dobla o forma el metal en la forma que desee. Cada vez que la prensa cena, el dado repite la misma acción, por lo que cada parte sale igual.
Aquí hay una simple mirada paso a paso de cómo funciona un troquel de estampado:
Alimenta una tira de metal o en blanco a la prensa.
El troquel aplica fuerza al metal, cortando o formando.
En el estampado progresivo, el metal se mueve a través de varias estaciones, cada una haciendo un trabajo diferente.
Transferencia DIES Mueva la pieza de una estación a otra automáticamente.
Los troqueles de línea pueden necesitarle usted o una máquina para mover la pieza entre las estaciones.
El dado puede realizar muchas acciones, como blaning, perforación, flexión o dibujo.
La prensa y el die trabajan juntos para dar forma al metal con alta precisión.
Puede encontrar estos pasos en muchas fábricas, especialmente donde necesita hacer miles de piezas rápidamente. El troquel de estampado asegura que cada parte tenga la forma, el tamaño y las características correctas.
Nota: El estampado muere use formación de frío, lo que significa que no necesita calentar el metal antes de darle forma. Esto ahorra energía y mantiene el proceso rápido.
Necesita materiales fuertes para construir un dado de estampado. La mayoría de los troqueles usan acero o carburo de herramientas endurecidas. Estos materiales resisten el desgaste y mantienen su forma incluso después de miles de ciclos. El acero de la herramienta es común porque equilibra el costo, la dureza y la resistencia al desgaste. El carburo es aún más difícil y dura más, pero cuesta más.
Aquí hay una tabla que muestra materiales de matriz comunes y sus propiedades:
| de tipo material | propiedades y características mecánicas |
|---|---|
| Acero de herramienta de carbono | Buen procesamiento, bajo costo, pero menor enduribilidad y fuerza. Propenso a la deformación bajo calor. |
| Acero de herramientas de baja aleación | Mejor enduribilidad y resistencia al desgaste que el acero al carbono. Menos probable que se agrieta o se deforme. |
| Acero de alta velocidad | Muy duro y resistente al desgaste. Maneja cargas altas. Necesita una falsificación especial para los mejores resultados. |
| Acero de herramientas de cromo medio de carbono | Buena estabilidad y enduribilidad. Menos deformación durante el tratamiento térmico. |
| Acero de herramientas de alto cromo de carbono | Alta resistencia al desgaste y estabilidad. Necesita una falsificación especial para evitar la segregación de carburo. |
| Carburo cementado | Extremadamente duro y resistente al desgaste. Menor dureza, por lo que es mejor para trabajos de alto acceso y bajo impacto. |
También debes diseñar el dado con cuidado. Los ingenieros usan diseño asistido por computadora (CAD) para crear modelos precisos. CAD te permite ver el dado antes de hacerlo, para que puedas solucionar problemas temprano. También puede usar herramientas de simulación para probar cómo funcionará el dado bajo presión. Esto te ayuda a evitar errores y hace que la muerte dure más.
Para hacer que un estampado muera por última vez, debes:
Elija materiales con la dureza y la dureza adecuadas.
Use tratamientos térmicos como enfriar y templar para fortalecer el dado.
Diseñe el dado para extender el estrés y evitar grietas.
Use recubrimientos para reducir la fricción y el uso.
Mantenga la matriz limpia y bien engrasada para un funcionamiento suave.
Consejo: el mantenimiento regular mantiene su morada de estampado en la mejor forma y lo ayuda a evitar el tiempo de inactividad costoso.
Un troquel de estampado bien diseñado le da una alta precisión y una larga vida. Obtiene piezas con la forma exacta que necesita, cada vez.
El proceso de estampado de chapa cambia de metal crudo en partes exactas con un troquel de estampado. Sigue ciertos pasos para asegurarse de que cada parte sea de buena calidad. Cada paso es importante para la parte final. Así es como pasa del metal crudo al producto terminado en el estampado de metal.
Empiezas por preparar el metal. Primero, eliges sábanas o bobinas de metal. Usted elige en base a la fuerza, qué tan fácil se dobla, si resiste el óxido, qué tan bien lleva electricidad y el precio. La elección depende de lo que hará la parte. Por ejemplo, los automóviles a menudo usan acero porque es fuerte. La electrónica puede usar cobre porque transporta bien electricidad.
Antes de comenzar, debe conocer las propiedades mecánicas del metal. Esto le ayuda a ver si el metal puede manejar el estampado. Si omite esto, puede romper el dado o hacer piezas malas.
A continuación, corta, corta y aplana el metal al tamaño correcto. Esto asegura que el metal se ajuste al dado y se mueva suavemente hacia la prensa. También verifica que los espacios en blanco estén planos y el mismo grosor. Si no lo son, puede obtener defectos durante el estampado.
El control de calidad es muy importante aquí. Puede limpiar y engrasar los espacios en blanco antes de estampar. El aceite ayuda a detener la fricción y mantiene el metal y el dado seguro. Estos pasos lo ayudan a evitar problemas y hacer mejores piezas.
Consejo: siempre revise el grosor y la superficie del metal primero. Una buena preparación detiene errores costosos más tarde.
Después de preparar el material, configura el dado. Comienza mirando la forma de la pieza, el tipo de metal y lo grueso que es. También verifica qué cambios de tamaño están permitidos. Esto le ayuda a planificar los pasos de estampado y hacer un diseño de tira. El diseño muestra cómo se mueve el metal a través del dado y dónde ocurre cada trabajo.
Buscas problemas como desgarros o arrugas. Puede usar pruebas de computadora o pedir a los expertos que encuentren problemas antes de hacer la muerte. Esto ahorra tiempo y dinero al detener los errores.
A continuación, elige una máquina de prensa que coincida con la fuerza y la altura del dado. Limpias la prensa y la parte inferior del asiento inferior. Esta limpieza elimina la suciedad y hace que la configuración sea plana y estable.
Luego pones el dado en el centro de la mesa de prensa. Esto asegura que la fuerza sea incluso durante el estampado. Establece la prensa para moverse lentamente para un mejor control. Usted alinea las partes de la matriz, sujetas la muerte superior y haces algunas carreras vacías. Estos pasos verifican que todo funcione bien. Para troqueles especiales, como los en forma de V, ajusta el control deslizante para el grosor del metal.
La buena configuración de Die hace que el estampado sea mejor, ayuda a la muerte a durar más y hace que el trabajo sea más rápido.
Después de configurar el dado, alimenta el metal en la prensa. Hay diferentes formas de alimentar el metal, dependiendo de lo que necesite.
La forma más común es el estampado continuo de la bobina de alimentación. Aquí, alimenta el metal desde una bobina a través de muchas estaciones en el dado. Cada estación hace un trabajo diferente, como cortar o doblar. De esta manera funciona bien para el estampado progresivo y le permite hacer muchas partes rápidamente.
También puede usar alimentos en rol o alimentos para la pinza. Los alimentos para el rollo usan rodillos para mover el metal. Pueden ser administrados por la prensa, por sí mismos o por un servo. Los servo alimentos le dan más control y pueden manejar diferentes longitudes. Los alimentos de la pinza usan abrazaderas para mover el metal. Son buenos para longitudes cortas y se pueden programar.
| Método de alimentación | Descripción | Variaciones de fuente de alimentación | Características clave |
|---|---|---|---|
| Alimentos para el rollo | Use rodillos para mover la chapa a la herramienta | Impulsado por la prensa, autopotero (aire/hidráulico), servo impulsado | Sincronizado con prensa o programable; Longitud de alimentación ilimitada posible |
| Feeds de la pinza | Use abrazaderas y movimiento lineal para mover la tira | Autopotero, servo, impulsado por la prensa | Longitud de alimentación limitada; programable; Bueno para la automatización |
La automatización ha hecho que la alimentación de metal sea más fácil y rápida. Las líneas automatizadas usan máquinas para desenrollar, enderezar y controlar el metal. Estos sistemas mantienen el metal plano y lo alimentan a la velocidad correcta. La automatización reduce el trabajo a mano, reduce los errores y hace las cosas más seguras. Los sensores y cámaras inteligentes ayudan a ver el proceso y encontrar problemas temprano.
Nota: La alimentación automatizada hace que la producción sea más rápida y ayuda a hacer mejores piezas manteniendo el metal en el lugar correcto.
Con el metal listo, comienza la operación de estampado. El troquel de estampado se cierra alrededor del metal, y la prensa empuja hacia abajo. Esta fuerza da forma, corta o forma el metal en la parte que desea. El estampado utiliza la formación de frío, por lo que trabaja a temperatura ambiente. No necesita calentar el metal, lo que ahorra energía y tiempo.
El estampado puede hacer muchas cosas, como blaning, perforación, flexión, formación o dibujo. Cada trabajo ocurre en una estación diferente del dado. En troqueles progresivos, el metal se mueve de una estación a la siguiente. Cada estación hace un trabajo especial. En transferencias de transferencia, la parte se mueve por sí misma entre estaciones.
| Aspecto | de formación de frío (estampado en frío) | Formación caliente (estampado en caliente) |
|---|---|---|
| Temperatura | A temperatura ambiente o cerca | Acero calentado a ~ 900 ° C antes de formar |
| Equipo | Utiliza prensas estándar (630-2500 toneladas) | Necesita prensas de alta calificación y hornos grandes |
| Complejidad del proceso | MÁS simple, más bajo tonelaje, blanking mecánico y recorte | Más complejo, implica calentar, formar, enfriar y recortar láser |
| Rango de material | Amplia variedad de metales | Principalmente aceros endurecidos por la prensa |
| Requisitos de energía | Más bajo | Más alto debido al calentamiento y enfriamiento |
Debe ver el proceso de estampado de cerca. Cambie la presión, la velocidad o la alineación si ve problemas como grietas o arrugas. El aceite durante el estampado ayuda a que el dado dure más y hace mejores piezas.
Consejo: la formación de frío en el estampado de chapa le brinda piezas muy exactas y repetibles. Esto es ideal para hacer muchas piezas.
Después de estampar, debe sacar la parte terminada del dado. La buena eliminación de partes mantiene las cosas en movimiento y detiene el daño al dado o la parte.
Hay muchas formas de eliminar las piezas:
| de la técnica | Descripción | Ventajas / notas de clave |
|---|---|---|
| Sistemas de avión | Use ráfagas de aire para soplar y desechar desde debajo del dado. | Simple, pero puede ser ruidoso; Necesita coordinación con controles de prensa. |
| Shakers y transportadores de aire | Agite bandejas para mover las partes hacia adelante, como un efecto del mantel. | Bueno para pequeñas prensas; Necesita bandejas equilibradas y mantenimiento regular. |
| Transportadores de cinta | Mueva partes de la prensa a las cajas de recolección. | Adaptable; funciona para piezas grandes y uniformes; riesgo de arrastre. |
| Transportadores de cinta de bisagra de acero | Use placas de acero y bisagras para mover la chatarra o las piezas pesadas. | Durable; bueno para cargas pesadas; estacionario debido al peso. |
| Transportadores vibratorios | Vibrar bandejas para mover piezas horizontalmente. | No hay cinturones para dañar; Mantiene el área limpia; puede ser ruidoso. |
| Sistemas de bandeja de accionamiento de shuffle | Las bandejas de servicio pesado mueven piezas con un movimiento de mantero. | Bueno para grandes prensas; Efectivo para la eliminación de chatarra. |
La automatización también ayuda aquí. Los robots y los transportadores inteligentes pueden sacar piezas de manera rápida y segura. Esto significa menos trabajo manual y menos lesiones o errores.
Nota: La buena eliminación de piezas mantiene a su troquel de estampado seguro y su línea de producción funcionando bien.
Siguiendo estos pasos, se asegura de que su estampado de chapa funcione bien. Cada paso, desde preparar el metal para eliminar la parte, afecta la calidad y el costo de su producto. Conocer todo el proceso de estampado lo ayuda a tomar mejores decisiones y obtener los mejores resultados en el estampado de metal.
El estampado de chapa utiliza algunos pasos principales para cambiar el metal plano en piezas terminadas. Cada paso tiene su propio trabajo. Algunos pasos dan forma al metal. Otros lo cortan o forman. Debe conocer estos pasos para elegir el dado y el proceso correctos para su proyecto.
El corte es a menudo el primer paso en el estampado. Usas un dado para cortar metal en formas o tiras. El corte con láser y el golpe de CNC son formas comunes de hacerlo. El corte con láser es muy exacto y funciona para formas difíciles. El golpe de CNC es rápido y bueno para hacer agujeros. La tabla a continuación muestra qué tan cerca pueden estar los cortes para cada método:
| de proceso | del tipo de función | tolerancia típica |
|---|---|---|
| Corte con láser | Dimensiones lineales | ± 0.1 mm (hasta 1000 mm) |
| Diámetro del agujero <5 mm | ± 0.05 mm | |
| Diámetro del agujero> 5 mm | ± 0.1 mm | |
| Puñetazos | Dimensiones lineales | ± 0.2 mm (hasta 1000 mm) |
| Diámetro de agujero | ± 0.1 mm | |
| Estampado | Dimensiones lineales | ± 0.2 mm (hasta 100 mm) |
| ± 0.3 mm (100-500 mm) |
Puede ver que diferentes métodos tienen diferentes tolerancias. El corte con láser es mejor para piezas pequeñas y detalladas.
Blanking es un paso de corte donde sacas una pieza de la hoja de metal. La pieza que cortas es la parte que quieres. El resto de la lámina es desechos. Usas blanking para hacer muchas piezas pequeñas a partir de una hoja grande. Esto te ayuda a obtener la forma correcta para los próximos pasos.
| aspecto | de aspecto de | Piercing |
|---|---|---|
| Proceso | Operación de corte donde la pieza eliminada es la pieza de trabajo deseada | Proceso de corte para crear agujeros en chapa; la pieza de puñetazo es desgua |
| Resultado final | Produce múltiples piezas metálicas pequeñas a partir de una sola lámina | Crea agujeros en la lámina de metal; La hoja con agujeros es la pieza de trabajo |
| Chatarra | La chapa restante es chatarra | Metal golpeado es chatarra |
| Objetivo | Para obtener la pieza de corte como producto final | Para crear agujeros en la chapa de metal |
La perforación hace agujeros o recortes en la lámina de metal. Usas un dado para golpear el metal. La parte con los agujeros es su pieza de trabajo. Los bits que golpeas son chatarra. La perforación generalmente viene después del blaning. En las fábricas de automóviles, usa perforación para hacer agujeros en paneles de carrocería y piezas del motor. En electrónica, realiza aberturas para interruptores y conectores.
Automotriz: haces agujeros en paneles de automóviles y forma las piezas del motor.
Electrónica: usted hace pequeñas aberturas para interruptores y conectores.
Formando curvas o da forma al metal sin cortarlo. Utiliza un dado para presionar el metal en una nueva forma. La flexión dobla el metal en línea recta. El estiramiento tira del metal para hacer curvas. El estampado de cuatro saltos te permite doblar de diferentes lados. Formar cambia la forma de su parte y lo ayuda a obtener los ángulos correctos.
El dibujo tira del metal en una forma tridimensional. Puses un blanco plano sobre un dado y lo presionas con un golpe. Un soporte en blanco mantiene el metal en su lugar. A veces necesitas más de un paso de dibujo para obtener la forma final. El dibujo hace piezas profundas y huecas como latas e infladores de airbag. Esto le da piezas fuertes sin costuras.
Diseñas la parte y eliges el dado y el golpe correctos.
Usted elige el mejor metal, como aluminio o acero.
Pones el blanco sobre el dado y lo presionas con el golpe.
Repitas los pasos para obtener la forma final.
Utiliza dibujo para cosas como infladores de bolsas de aire y contenedores a prueba de fugas.
Couning usa mucha presión para presionar el metal en el dado. Este paso le brinda una superficie lisa y formas exactas. Couning necesita más fuerza que otros pasos. Lo usa cuando desea detalles finos o necesita controlar el grosor de la pieza. La acuñación puede hacer diseños elevados o hundidos con poco backback.
| Establecimiento de operación de operación | REQUISITO DE PRESIÓN | ENCUENTO DE SUPERFICIO Y PRECISIÓN |
|---|---|---|
| Acuñación | Muy alto (5-10 veces más que la flexión del aire) | Produce acabado superficial muy fino y detallado con mínimo de resorte; Replicación exacta de la forma de die |
| Flexión de aire | Bajo | Acabado superficial menos detallado; propenso a Springback |
| Realce | Más bajo que la acuñación | Diseños elevados o empotrados; detalle menos intrincado |
Consejo: Mantener su dado limpio y en buena forma ayuda a su estampado a mantenerse preciso y durar más.
Cuando eliges un metal Estampado Die , necesita saber los principales tipos de troqueles de estampado. Cada dado funciona de una manera diferente y se ajusta a ciertos trabajos. Puede elegir el mejor dado para su proyecto aprendiendo cómo funciona cada uno.
Un dado progresivo te permite hacer piezas rápido y con alta precisión. Alimenta una tira de metal en la matriz. La tira se mueve a través de varias estaciones. Cada estación hace un trabajo como cortar, doblar o golpear. La matriz termina la parte a medida que la tira avanza. Obtienes una parte terminada con cada golpe de prensa.
Utiliza troqueles progresivos para trabajos de alto volumen.
El proceso está altamente automatizado y reduce la mano de obra.
Obtienes tolerancias ajustadas y calidad consistente.
Los troqueles progresivos funcionan bien para los bienes automotrices, electrónicos, aeroespaciales y de consumo.
Puede hacer piezas complejas, pero el diseño de la matriz debe ser exacto.
El costo inicial de herramientas es alto, pero ahorra dinero en grandes ejecuciones.
Los troqueles progresivos no son ideales para lotes pequeños o piezas muy profundas.
Consejo: si necesita millones de piezas con la misma forma, un dado progresivo le da velocidad y repetibilidad.
Un dado compuesto hace varios trabajos en un golpe de prensa. Puedes cortar formas dentro y exterior al mismo tiempo. Este dado mantiene la pieza plana y precisa. Usas troqueles compuestos cuando necesitas más que un simple dado de blaning, pero no quieres el costo de un dado progresivo.
Los troqueles compuestos funcionan mejor para carreras medianas.
Obtienes alta precisión y planitud.
El dado es más complejo y cuesta más de un solo dado.
Utiliza troqueles compuestos para piezas con muchos agujeros o formas que deben hacerse a la vez.
| aspecto | Detalles de la matriz de compuesto de aspecto de |
|---|---|
| Operación | Múltiples características en un solo golpe |
| Mejor para | Piezas de alta precisión de volumen medio a alto |
| Parte de la planitud | Excelente |
| Die Complexidad | Alto |
Un troquel de transferencia utiliza estaciones separadas para cada paso. Cortaste la pieza de la tira al comienzo. El equipo especial mueve la parte de un dado a otro. Utiliza troqueles de transferencia para piezas grandes o complejas que necesitan muchos pasos de formación.
| Aspect | Transfer Die | Progressive Die |
|---|---|---|
| Manejo de materiales | Piezas movidas por equipo de transferencia | La tira se mueve a través de las estaciones de matriz |
| Tamaño de pieza/complejidad | Partes grandes y complejas | Partes pequeñas y menos complejas |
| Velocidad | Más lento | Más rápido |
| Equipo | Más complejo | Más simple |
Elige un dado de transferencia cuando necesite formar formas profundas o grandes que un dado progresivo no pueda manejar.
Un solo golpe de golpe hace un trabajo a la vez. Lo usa para piezas simples o ejecuciones de bajo volumen. Coloque el metal en el dado, presiona una vez y retira la pieza. Este dado es fácil de configurar y cuesta menos que otros tipos.
Lo mejor para prototipos o lotes pequeños.
Diseño simple y fácil mantenimiento.
No es bueno para formas complejas o producción de alta velocidad.
Nota: Puede elegir entre muchos tipos de troqueles. Piense en la forma de su parte, cuántos necesita y su presupuesto antes de decidir.
Es importante saber qué hace cada die bien y qué no. Cada tipo de dado funciona mejor para ciertos trabajos. Cada uno también tiene límites. La siguiente tabla muestra los principales puntos buenos y malos: las
| del tipo de die | ventajas | desventajas |
|---|---|---|
| Die de un solo golpe | Diseño simple, bajo costo, fácil de ajustar | Producción lenta, bajo uso de material, no es bueno para la automatización |
| Morir progresivo | Rápido, altamente automatizado, menos residuos, ideales para formas complejas | Alto costo de configuración y mantenimiento, diseño difícil de cambiar, gran inversión necesaria |
| Morir compuesto | Bueno para lotes medianos, alta precisión, económica | No para la producción en masa, el material difícil de eliminar |
| Transferir die | Maneja piezas complejas, alta automatización, bajos desechos | Alto costo, necesita equipos grandes, difíciles de mantener, no para lotes pequeños |
Eliges un dado progresivo cuando quieres hacer muchas piezas rápido. Es bueno si necesitas tamaños muy exactos. Un troquel compuesto es mejor para formas simples y cantidades medianas. Los troqueles de transferencia lo ayudan a hacer piezas grandes o profundas que necesitan muchos pasos. Los troqueles de un solo golpe son buenos para trabajos pequeños o si cambia la pieza a menudo.
Consejo: siempre elija un dado que se ajuste a sus necesidades y presupuesto.
Se utilizan diferentes troqueles para diferentes empleos e industrias. La siguiente tabla muestra dónde funciona mejor cada dado:
| típicas | de operaciones | las industrias comunes |
|---|---|---|
| Die de un solo golpe | Blanking, perforación, flexión, dibujo | Automotriz, electrodomésticos, pequeños lotes |
| Morir progresivo | Múltiples pasos en un ciclo | Automotriz, aeroespacial, electrónica |
| Morir compuesto | Cortar y golpear a la vez | Electrónica, equipo médico |
| Transferir die | Partes móviles entre estaciones | Automotriz (paneles corporales), grandes partes |
Los troqueles progresivos son comunes en las fábricas de automóviles. Hacen paneles y soportes del cuerpo. Las compañías electrónicas utilizan troqueles compuestos para piezas pequeñas y exactas. Transferir los troqueles de ayuda a dar forma a las piezas grandes para automóviles y camiones. Los troqueles de un solo golpe son buenos para piezas de prueba o pequeñas carreras.
Piense en algunas cosas antes de elegir una muerte:
Mire la forma de su parte y lo difícil que es hacer. Las formas duras pueden necesitar un dado progresivo o transferencia.
Verifique cuántas partes desea hacer. Si necesita mucho, use un dado progresivo. Para pequeñas cantidades, use un solo golpe de golpe.
Piense en su presupuesto. Los troqueles progresivos cuestan más al principio, pero ahorra dinero si hace muchas piezas.
Vea lo fácil que es cambiar el dado. Si cambia mucho los diseños, elija un solo golpe de punta.
Asegúrese de que su dado se ajuste a su máquina de prensa y espacio.
Siempre verifique la calidad que necesita. Si necesita tamaños muy exactos, es posible que necesite un dado progresivo.
Nota: Planificar con anticipación lo ayuda a elegir el dado correcto y ahorra dinero.
Ahora sabe que el estampado muere ayuda a dar forma a las piezas de metal para muchos usos. Elegir el dado adecuado para su trabajo mejora sus productos y ahorra dinero. El estampado le permite hacer muchos pasos a la vez, por lo que desperdicia menos metal y trabaja más rápido. Los fabricantes de automóviles, las compañías de electrónica y otros usan mucho el estampado. La siguiente tabla muestra lo que más importa: el impacto
| del factor clave | en el estampado de la elección del troquel |
|---|---|
| Costo | Costo más bajo por parte para volúmenes altos |
| Volumen parcial | Establecer se adapta a lotes grandes |
| Geometría y características | Las formas complejas necesitan troqueles de estampado |
Los troqueles de estampado progresivo lo ayudan a ahorrar tiempo y trabajo.
El uso de máquinas y el diseño de troquel inteligente le brindan buenos resultados.
La planificación de trabajos más grandes hace que su fábrica funcione mejor.
Recuerde usar estas ideas cuando elija un troquel de estampado para su próximo proyecto.
Un troquel de estampado es una herramienta que da forma o corta las hojas de metal. Lo usa para hacer piezas para automóviles, electrónica y electrodomésticos. Le ofrece resultados precisos y repetibles. Lo necesita para la producción de alto volumen y formas precisas.
En el estampado de troqueles compuestos, usa una sola carrera de prensa para cortar y dar forma al metal al mismo tiempo. Este proceso le permite hacer piezas planas y detalladas rápidamente. Obtiene alta precisión y ahorra tiempo en comparación con el uso de troqueles separados.
Un conjunto de sellos y troqueles incluye golpes, platos de troquel, alfileres de guía y resortes. También encuentra platos y sujetadores de stripper. Cada parte te ayuda a cortar, formar o guiar el metal. Buenos componentes de estampado mejoran la calidad de la parte y la vida útil de la herramienta.
Usted limpia su matriz de estampado después de cada uso. Verifica el desgaste o las grietas. Usted se mueve en aceite y almacena el troquel en un lugar seco. El mantenimiento de la matriz de estampado regular lo ayuda a evitar las averías y mantiene bien sus juegos de troqueles de estampado de metal funcionando bien.
Utiliza troqueles de estampado automotriz para hacer paneles de carrocería del automóvil, soportes y piezas del motor. Estos troqueles lo ayudan a producir piezas fuertes y livianas en grandes cantidades. Las herramientas de estampado automotriz son clave para la fabricación rápida y precisa de los automóviles.
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