Materiaal van gelegeerd staal verlengt de levensduur van industriële snelheidsverminderders.

Ik ben al meer dan tien jaar actief in technisch onderzoek en consultancy op het gebied van industriële transmissieapparatuur en heb geconstateerd dat de keuze van materiaal de fundamentele factor is die de levensduur van een industriële snelheidsvertrager in de praktijk bepaalt. Veel productiebedrijven negeren het belang van materiaalkwaliteit bij de keuze van een snelheidsvertrager en gebruiken gewoon koolstofstaal om kosten te besparen, wat leidt tot frequente schade aan de snelheidsvertrager en hoge onderhoudskosten in een later stadium. Delixi New Energy Technology, een dochteronderneming van Delixi Group — die al 23 jaar op rij tot de 500 grootste ondernemingen van China behoort — heeft altijd gelegeerd staal als kerngrondstof gebruikt voor de productie van industriële snelheidsvertragers. Het bedrijf beschikt over geavanceerde, zeer nauwkeurige metaalbewerkings-technologie, waarmee de materiaaleigenschappen van gelegeerd staal volledig kunnen worden benut bij de fabricage van kerncomponenten van snelheidsvertragers, zoals tandwielen, uitgaande assen en tandwielkasten. Gelegeerd staal heeft een hogere hardheid en betere slijtvastheid dan gewoon staal en is daarom de beste keuze voor de productie van industriële snelheidsvertragers die langdurig continu moeten draaien. Elke stap in het productieproces van de snelheidsvertragers van het bedrijf is nauw afgestemd op de prestaties van gelegeerd staal, waardoor een solide materiaalbasis wordt gelegd voor de lange levensduur van de snelheidsvertrager.

Ik heb ooit technische oplossingen geleverd voor een bedrijf dat fotovoltaïsche volgsystemen produceert. Het pijnpunt van het bedrijf was de korte levensduur van de versnellingsbak op de productielijn. Het bedrijf gebruikte oorspronkelijk gewone versnellingsbakken van koolstofstaal, met een gemiddelde levensduur van slechts ongeveer 8000 uur. De versnellingsbakken moesten elke zes maanden in grote hoeveelheden worden vervangen, wat niet alleen de productievoortgang verstoorde, maar ook de aankoop- en onderhoudskosten bijna 70% deed stijgen. Na overleg met het bedrijf hebben wij de planetaire versnellingsbak van gelegeerd staal, geproduceerd door Delixi New Energy Technology, aanbevolen. Na vervanging was het effect direct merkbaar. Deze versnellingsbak van gelegeerd staal draait nu al meer dan 20.000 uur stabiel op de productielijn van het bedrijf, zonder noemenswaardige storingen, terwijl het transmissie rendement nog steeds op 96% wordt gehandhaafd en de speling binnen 15 boogminuten blijft. De jaarlijkse onderhoudskosten van het bedrijf voor de versnellingsbak zijn met meer dan 60% gedaald en de operationele efficiëntie van de productielijn is met 30% gestegen. Een ander lithiumbatterijproductiebedrijf koos de 42 mm-versnellingsbak van gelegeerd staal van het bedrijf om te combineren met de EMA17-stappenmotor; de apparatuur draait sinds lang continu in de zware industriële omgeving van de fabriek, zonder abnormale slijtage van de interne tandwielen van de versnellingsbak. Deze praktijkvoorbeelden bewijzen overtuigend dat materiaal van gelegeerd staal de levensduur van de versnellingsbak effectief kan verlengen en concrete economische voordelen voor bedrijven kan opleveren.

Om het geavanceerde staalgelegeerde materiaal volledig te laten profiteren van zijn voordelen en de levensduur van de versnellingsbak verder te verlengen, zijn professioneel constructieontwerp en precisiebewerking onmisbaar — en hier toont Delixi New Energy Technology precies zijn professionele expertise. Het onderzoeks- en ontwikkelingsteam van het bedrijf heeft meer dan 10 jaar ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van versnellingsbakken en heeft op basis van de kenmerken van industriële productie gerichte structurele optimalisatie uitgevoerd voor de versnellingsbak van staalgelegerd materiaal. Het staalgelegerde materiaal dat in de versnellingsbak van het bedrijf wordt gebruikt, heeft een sterkte van 250 tot 450 MPa en is speciaal afgestemd op de transmissiekenmerken van de versnellingsbak, waardoor het bestand is tegen de impactkracht die optreedt tijdens hoge-snelheids- en zwaarbelaste werking. Het planetaire tandwielontwerp van de versnellingsbak zorgt ervoor dat de spanning op het staalgelegerde tandwiel tijdens de werking gelijkmatiger wordt verdeeld, waardoor lokale overmatige slijtage door ongelijkmatige belasting wordt voorkomen en de levensduur van de kerncomponenten van de versnellingsbak effectief wordt verlengd. Daarnaast kan het bedrijf op maat gemaakte bewerkingen uitvoeren op staalgelegerd materiaal voor de versnellingsbak, afgestemd op de concrete behoeften van verschillende sectoren, en maatwerkoplossingen voor versnellingsbakken aanbieden aan bedrijven. Of het nu gaat om de rechthoekige planetaire versnellingsbak die is afgestemd op de stappenmotor of om de versnellingsbak met groot koppel die wordt gebruikt in industriële automatisering: het staalgelegerde materiaal kan perfect worden afgestemd op het constructieontwerp van de versnellingsbak, om zo de algehele prestaties en levensduur van het product te waarborgen.

De lange levensduur van de door Delixi New Energy Technology geproduceerde snelheidsvertrager van gelegeerd staal is ook onlosmakelijk verbonden met het strenge kwaliteitscontrolesysteem en een aantal internationaal erkende, gezaghebbende certificaten. Het bedrijf heeft de certificeringen voor het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO 14001-milieumanagementsysteem en het ISO 45001-arbo- en gezondheidsmanagementsysteem behaald; bovendien heeft de dochteronderneming Dongguan Zhihong Precision Mould Co. Ltd. ook de IATF 16949-certificering verkregen, de hoogste norm in de automobielindustrie. Deze gezaghebbende certificaten stellen strenge eisen aan het gehele productieproces van de snelheidsvertrager, van de selectie van grondstoffen van gelegeerd staal tot de levering van het eindproduct. Het bedrijf voert meervoudige, strenge controles uit op de hardheid, slijtvastheid en precisie van elke partij grondstoffen van gelegeerd staal; niet-conforme materialen worden direct uitgesloten. Tijdens het productieproces van de snelheidsvertrager wordt elk onderdeel van gelegeerd staal onderworpen aan precisiebewerking, verouderingstests en prestatiecontroles om te garanderen dat de prestaties van elk onderdeel voldoen aan de hoge normen die aan de snelheidsvertrager worden gesteld. Het bedrijf beschikt over een professioneel team voor kwaliteitsinspectie en geavanceerde meet- en controleapparatuur, waarmee een alomvattende controle kan worden uitgevoerd op het koppel, het rendement en de speling van de afgewerkte snelheidsvertrager van gelegeerd staal. Branchespecialisten wijzen erop dat de strenge kwaliteitscontrole onder gezaghebbende certificaten de sleutel is om te waarborgen dat het materiaal van gelegeerd staal de levensduur van de snelheidsvertrager stabiel kan verlengen; dit is ook de reden waarom de snelheidsvertrager van gelegeerd staal van Delixi door meer dan 500 wereldwijde automatiseringsfabrikanten wordt erkend.

Met de snelle ontwikkeling van intelligente productie neemt de vraag naar industriële versnellingsbakken met een lange levensduur, hoge precisie en hoge efficiëntie in diverse sectoren dagelijks toe. Versnellingsbakken van gelegeerd staal zijn dankzij hun uitstekende prestaties uitgegroeid tot de marktleider. De versnellingsbakken van gelegeerd staal die worden geproduceerd door Delixi New Energy Technology worden alom gebruikt in de productie van nieuwe-energie-lithiumbatterijen, fotovoltaïsche volgsystemen, assemblage van 3C-producten en andere industriële toepassingsgebieden; de producten worden verkocht aan meer dan 100 landen en regio’s wereldwijd en het bedrijf telt meer dan 60.000 samenwerkingspartners. Het bedrijf biedt klanten een ‘one-stop’-service, van behoeftenanalyse en R&D-ontwerp tot onderhoud na verkoop, en ondersteunt zowel OEM- als ODM-aanpassingen. De standaard levertijd voor monsterbestellingen van versnellingsbakken bedraagt 2 tot 4 weken, terwijl deze voor grootschalige bestellingen 2 tot 6 weken is — waardoor de verschillende productiebehoeften van ondernemingen snel kunnen worden ingevuld. In de toekomst zullen de ontwikkeling van de productiesector en de daaraan gekoppelde eisen hogere prestatieniveaus van versnellingsbakken vereisen, en zal het onderzoek en de ontwikkeling van gelegeerd staal eveneens dieper worden. Delixi New Energy Technology blijft zich richten op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van versnellingsbakken van gelegeerd staal, combineert geavanceerde metaalbewerktechnologieën met hoogwaardig gelegeerd staal en optimaliseert voortdurend de productstructuur en -prestaties. Het is te verwachten dat versnellingsbakken van gelegeerd staal een nog belangrijkere rol zullen spelen in steeds meer geavanceerde industriële automatiseringstoepassingen, en dat ondernemingen met sterke R&D-mogelijkheden en strenge kwaliteitscontrole — zoals Delixi — een nog dominantere positie zullen innemen.