Təchizatlı Qutuların Mayelənməsi üçün Ən Yaxşı Təcrübələr Nələrdir?

Effektiv məftillərin yağlanması üçün əsas düzgün yağ seçməkdir — səhv növün istifadəsi erkən aşınma, soba temperaturuna qalxma və ya hətta dişli qutusunun çıxmasına səbəb ola bilər. Əvvəlcə tövsiyə olunan özlülüyü, əsas neft növünü (minerallı, sintetik və ya yarımsintetik) və əlavə paketi göstərən dişli qutusu istehsalçısının təlimatlarına baxın. Yüksək sürətli və ya yüksək temperaturlu dişli qutuları üçün sintetik yağlar minerallı yağlara nisbətən daha yaxşı parçalanmaya davamlı olduğu üçün idealdır. Ağır iş şəraitində yüksək yüklər altında işləyən dişli qutuları metal səthlərin xətlənməsinə və ya yapışmasına qarşı qorumaq üçün aşınmaya və ekstremal təzyiqə qarşı əlavələr tələb edir. Müxtəlif yağ növlərini qarışdırmağdan çəkinin, çünki bu onların təsirini azalda və dişli qutusunu zədələyə biləcək kimyəvi reaksiyalara səbəb ola bilər. Düzgün yağın seçilməsinə vaxt ayırmaqla dişli qutularınız lazım olan qorunmanı alır və hamar işləyir.

Qutuların doğru miqdarda yağ ilə doldurulması, düzgün növün seçilməsi qədər vacibdir. Yağın miqdarının az olması kifayət qədər örtüklük demək deyil — dişlilər və yataqlar birbaşa bir-birinə sürtünür, bu da sürtünmə və istilik yaradır. Çox miqdarda yağ isə artıq təzyiq yaradır, bu da sızmalara, enerji sərfiyyatının artırılmasına və yağlama effektivliyini azaldan köpüyün əmələ gəlməsinə səbəb olur. Səviyyəni yoxlamaq üçün qutunun şüşəsini və ya şamandan istifadə edin (bütün qutuların çoxunda bunlar daxili şəkildə mövcuddur). Yoxlamaqdan əvvəl qutunun iş temperaturunda olması və söndürülmüş olması lazım olduğunu nəzərə alın — bu, ən dəqiq göstəricini verir. Yağı yavaşca əlavə edin, səviyyəni tez-tez yoxlayaraq həddən artıq doldurmaqdan qaçının. Qapalı qutular üçün istehsalçının doldurma intervalları və miqdarları üzrə təlimatlara əməl edin. Düzgün səviyyənin saxlanması qutudakı bütün hərəkətli hissələrin düzgün şəkildə yağlanmasını təmin edir, quru sürtünmənin qarşısını alır və xidmət müddətini uzadır.

Qutuların yağının müntəzəm dəyişdirilməsi, zamanla yığılan çirkləndiriciləri və aşınmış əlavələri aradan qaldırmaq üçün əsasdır. Hətta ən yaxşı yağ belə istismar müddətində metal hissəcikləri, toz və nəm udur və bu da qutulara zərər yetirə bilər. Yağın dəyişdirilməsinin optimal intervalı iş temperaturu, yük və mühit kimi amillərdən asılıdır – çətin şərait (yüksək istilik, tozlu yerlər) daha tez-tez dəyişdirmə tələb edir. Ümumi qayda olaraq, hər 500-1000 iş saatından sonra yağı yoxlayın və hər 2000-5000 saatdan (və ya istehsalçının tövsiyə etdiyi kimi) bir dəfə dəyişdirin. Dəyişdirməzdən əvvəl qutunu qısa müddət işə salın ki, yağ isinsin – bu halda yağ daha asan axır və daha çox çirkli maddəni xaric edir. Köhnə yağı tamamilə boşaldın, boşaltma tapasını və filtrini (əgər varsa) təmizləyin və sonra təzə yağla yenidən doldurun. Yağın dəyişdirilməsinin buraxılması və ya təxirə salınması çirkləndiricilərin toplanmasına səbəb olur, bu da artan aşınmanı və potensial olaraq qutunun çıxmasına gətirib çıxarır.

Gresləmə üçün qutulara qarşı çirk, toz, metal qırıntıları və nəm kimi çirkləndiricilər bir nömrəli düşməndir. Hətta kiçik hissəciklər də aşındırıcı kimi təsir edərək dişlərin və yataq səthlərinin xətlənməsinə səbəb ola bilər, nəm isə paslanmanı artırır və maziləyicinin işini pisləşdirir. Qutuların təmiz saxlanılması üçün örtük və keçirmələri müntəzəm yoxlayın — çatlamış və ya aşınmış olanların qarşısını almaq üçün onları əvəz edin ki, toz və su daxil olmasın. Maziləyici əlavə edərkən və ya dəyişdirərkən çirkləndiricilərin daxil olmasının qarşısını almaq üçün təmiz alətlərdən və konteynerlərdən istifadə edin. Əgər qutu tozlu və ya çirkli mühitdə işlədilirsə, içəriyə daxil olan havanı təmiz saxlamaq üçün nəfəslik filtrinin quraşdırılmasını nəzərdən keçirin. Bundan əlavə, maziləyicini dövri olaraq çirklənmə əlamətləri üçün yoxlayın — bulanıqlıq (nəm), qara rəng (toz) və ya metal hissəciklər (aşınma). Çirklənmənin vaxtında aradan qaldırılması bahalı zərərlərin qarşısını alır və qutunun gresləmə sisteminin effektiv işləməsini təmin edir.

Mütəmadi monitorinq, sürtkü problemlərini sürət qutularında ciddi problemlərə çevrilməzdən əvvəl erkən mərhələdə aşkar etməyə kömək edir. Temperatur kimi əsas göstəricilərə diqqət yetirin - həddindən artıq istilik tez-tez qeyri-kafi sürtkü, səhv sürtkü növü və ya çirklənmə siqnalı verir. Sürət qutularından gələn qeyri-adi səslərə (üyütmə, sızıltı) qulaq asın ki, bu da dişlilərin quruması və ya zəif sürtkü səbəbindən aşınmış komponentlər deməkdir. Möhürlər, contalar və ya drenaj tıxacı ətrafında sızmaların olub olmadığını yoxlayın - sızmalar həddindən artıq doldurulma və ya təmirə ehtiyacı olan hissələrin zədələnməsini göstərir. Həmçinin, sürtkü nümunələrini analiz üçün laboratoriyaya göndərə bilərsiniz ki, bu da metal tərkibini, nəmlik səviyyələrini və əlavə nasazlıqları aşkar edir. Kritik sürət qutuları üçün (istehsalda, mədənçilikdə və ya nəqliyyatda istifadə olunur) real vaxt məlumatları üçün monitorinq sensorları quraşdırmağı düşünün. Ayıq qalmaqla, sürtkü qutularının etibarlı şəkildə işləməsini təmin edərək və gözlənilməz dayanmaların qarşısını alaraq sürtkü təcrübələrini lazım olduqda tənzimləyə bilərsiniz.