Коробкаларды смазкалоонун эң жакшы практикалары кандай?

Трансмиссияны жакшы майлоонун негизи - туура май тандоо. Туура эмес май колдонуу ичинки бөлүктордүн өзгөчө изиленишин, кыздырып алышын же трансмиссиянын бузулушуна алып келет. Биринчи кезекте трансмиссиянын өндүрүүчүсүнүн көрсөтмөлөрүн текшериңиз, анда керектүү вязкостик, негизги май түрү (минералдык, синтетикалык же жарым-жартылай синтетикалык) жана кошумча реагенттер көрсөтүлгөн. Жогорку ылдамдыкта же температурада иштөөчү трансмиссиялар үчүн минералдык майларга караганда кыйла жакшы тургузулган синтетикалык майлар идеалдуу болуп саналат. Жогорку жүктө иштөөчү трансмиссиялар металл беттердин царапталышын же бийик температурада балкып кетүүсүнө каршы коргоо үчүн изиленүүгө каршы жана экстремалдуу басымга чыдамдуу реагенттер менен майларды талап кылат. Ар түрдүү май түрлөрүн аралаштыруудан каарманыңыз, анткени бул алардын таасирин азайтат жана трансмиссияга зыян келтирүүчү химиялык реакцияларга алып келет. Трансмиссияңыз жөнөкөй иштөө үчүн керек болгон коргоо деңгээлин камсыз кылуу үчүн туура майды тандоо үчүн убакыт бөлүңүз.

Трансмиссияларды туура мөөнөтүндө машина майы менен толтуруу - туура түрдөгү машина майын тандоо сыяктуу эле маанилүү. Машина майынын жетишсиздиги - бул жетишсиз капталуу дегенди билдирет, бул учурда шестернялар жана подшипниктер бирин-бирине түтүнүп, ийлештирип, ысыкты пайда кылат. Машина майынын ашыкча мөөнөтү - бул ашыкча басымды түзөт, бул жерден сүйкөлүп, энергиянын көп сарпталышына жана машина майынын иштөө чыгымынын төмөндөшүнө алып келет. Деңгээлди текшерүү үчүн трансмиссиянын көзөнөкчөсүнө же щупка кайрылыңыз (трансмиссиялардын көбүндө бул куралдар ички түрдө орнатылган). Текшерүү алдында трансмиссия иштөө температурасында болуп, өчүрүлгөнүн камсыз кылыңыз - бул эң так окуулууга жол ачылат. Машина майын жайылап кошуп, деңгээлди жыйынтык текшерип, ашыкча толтуруудан сактаныңыз. Жабык трансмиссиялар үчүн толтуруу интервалдары жана мөөнөттөрү боюнча өндүрүүчүнүн нускамаларын аткарыңыз. Туура деңгээлди сактоо трансмиссиядагы бардык кыймылдаган бөлүктөрдү туура каптап, кuru ийлештирүүнү болотконго жол бербейт жана колдонуу мөөнөтүн узартат.

Трансмиссиялардагы смазканы мезгил-мезгилинде алмаштыруу - убакыт өтүшү менен топтолгон ластанууларды жана тозулган кошумчаларды алып салуу үчүн негизги иш. Эң жакшы смазка да колдонулушу менен бузулуп, металл бөлүндүлөрүн, курчакты жана ылгалдуулукту жайылтып, трансмиссияга зыян келтирет. Оптималдуу алмаштыруу интервалы иштөө температурасына, жүктөмгө жана чөйрөгө байланыштуу - катуу шарттар (жогорку жылуулук, чачыранды аймактар) көбүрөөк алмаштырууну талап кылат. Жалпы эреже катары, смазканы ар бир 500–1000 иштөө саатынан соң текшериңиз жана ар бир 2000–5000 сааттан (же өндүрүүчү тарабынан кепилденгендей) алмаштырыңыз. Смазканы алмаштырганга чейин, смазка жылдызып чыксын үчүн трансмиссияны кыскача иштетиңиз - ал оңой агат жана көбүрөөк ластанууларды сыртка чыгарат. Эски смазканы толугу менен босотуп, бошоткон тегермени жана фильтрди (эгерсе бар болсо) тазалап, андан кийин жаңы смазкамен толтуруңуз. Май алмаштырууну өткөрүп жиберүү же кечiktirүү ластанууларды топтоого алып келет, бул трансмиссиянын кыймылын күчөйтүп жана трансмиссиянын иштен чыгышына алып келет.

Тайгактардын майына кирпиген топурак, чач, металл калдыктары жана ылгалдуулук башкаруучу фактор болуп саналат. Аз да болса бөлүнгөн бөлүкчөлөр тиштүү доңгөлөктөрдүн жана пасталардын бетин ошоло алса, ылгалдуулук коррозияга шарт түзүп, майлаштыргычтын ишин төмөндөтөт. Тайгактарды таза кармоо үчүн, муундарды жана сыйымдарды мезгил-меzin текшериңиз — трескин же тозгондорун алмаштырып коюңуз, анткени алар тайгакка топурак менен сууну киргизет. Май кошуп же алмаштырып жатканда, кирпигендерди киргизбеө үчүн таза которуучу каражаттарды жана сыйымдарды колдонуңуз. Эгерде тайгак чачтуу же кургак чөйрөдө колдонулуп жатса, тайгакка кирип жаткан абаны тазалоо үчүн фильтр коюу керек. Ошондой эле, майлануу маселесин кайталап текшериңиз — бул ылгалдуулук (боз), кара түс (кир) же металл бөлүкчөлөрү (тозуу) белгилери болушу мүмкүн. Кирпигендерди дагы орундуу чечүү чоо аракеттерге басаңкылык кылып, тайгак майлоо системасынын эффективдүү иштешин камсыз кылат.

Туруктуу көзөмөлдөө сизге бутактарда чоң проблемаларга айланганга чейин смазка маселелерин өтө өкчө таап алууга жардам берет. Температурага, ашыкча жылынганыга көңүл бургула - бул көбүнчө жетишсиз смазка, туура эмес смазка түрү же ластанууну билдирет. Бутактардан туура эмес сыбырдоо (үрчүрөп, ызылдап) угуңуз – бул бозо болгон зуборлор же жаман смазка менен байланышкан изилген бөлүктөрдү билдирет. Муздаткычтар, прокладкалар же бутакта куйгучтын тегерегиндеги чечилүүлөрдү текшериңиз – чечилүүлөр толтурууну же жөнөтүүнү талап кылган бузулган бөлүктөрдү билдирет. Смазка үлгүлөрүн лабораторияга анализ үчү жөнөтүүгө болот, ал метал дыйындысын, ылгалдуулук деңгээлин жана кошулмалардын бузулушун аныктайт. (Өндүрүштө, казылышта же ташымалдоодо колдонулган) негизги бутактар үчүн чыныгы убакытта маалымат алуу үчүн көзөмөлдөө датчиктерин орнотууну караңыз. Эсерлик менен калып, смазка практикасын керектүү мөөнөттө өзгөртүүгө болот, бутактарды ишенчтүү иштетүүгө жана күтүүсүз токтоого баш чалууга болот.