Шатлалын шингэнийг хэрхэн зөв сонгох вэ?

Үр дүнтэй шатлалын хөргөлтийн үндэс бол зөв хөргөгчийг сонгох явдал юм. Буруу төрлийг ашиглах нь эртний износ, хэт халах эсвэл шатлалын гэмтэлд хүргэж болзошгүй. Эхлээд шатлалын үйлдвэрлэгчийн зааврыг шалгана уу. Энд зөвлөж буй вискозити, суурин тосны төрөл (минерал, синтетик эсвэл хагас синтетик), нэмэлт багцыг тодорхойлно. Өндөр хурдтай эсвэл өндөр температуртай шатлалд синтетик хөргөгч нь минерал тостой харьцуулахад илүү сайн задардаггүй тул тохиромжтой. Хүнд нөхцөлд ажилладаг шатлалууд нь металл гадаргууг цоорч, наалдахаас хамгаалахын тулд износ тэсвэртэй, хэт их даралтанд тэсвэртэй нэмэлттэй хөргөгч шаарддаг. Янз бүрийн хөргөгчийн төрлүүдийг холихыг зөвшөөрөхгүй, учир нь энэ нь тэдгээрийн үр дүнт чанарыг бууруулах, мөн шатлалд хортой нөлөө үзүүлэх химийн урвал үүсгэж болзошгүй. Зөв хөргөгчийг сонгоход зарцуулах цаг нь таны шатлал зөв ажиллахын тулд шаардлагатай хамгаалалтыг авдаг эсэхийг хангана.

Хурдны хайрцагт зөв хэмжээний смазк нэмэх нь зөв төрлийг сонгох шиг л чухал юм. Хэт бага смазк нь хангалтгүй хучилтын шалтгаан болох бөгөөд шат, хөдөлгүүр шууд хоорондоо үрэлдэж, үрэлтийг үүсгэж, дулаан үүсгэнэ. Хэт их смазк нь илүүдэл даралтыг үүсгэж, урсаж гарах, энерги хэрэглээг нэмэгдүүлэх, смазкны үйлчилгээг бууруулах зууралтыг үүсгэнэ. Түвшинг шалгахын тулд хурдны хайрцгийн харагдах тунгалаг цонх эсвэл түвшин хэмжигчид хандаарай (ихэнх хурдны хайрцагт эдгээр барилгатай байдаг). Шалгахаас өмнө хурдны хайрцаг ажиллаж буй температурт байгаа эсвэл унтраасан байгаа эсэхийг шалгаарай—энэ нь хамгийн нарийн уншилтыг өгнө. Их хэмжээг дүүргэхээс зайлсхийхийн тулд смазкийг удаан нэмж, түвшингийн шалгалтыг түр зогсооно уу. Битүүлэгдсэн хурдны хайрцагны хувьд үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж, цэвэрлэх интервал болон хэмжээг дагана уу. Зөв түвшинд байлгах нь хурдны хайрцгийн бүх хөдөлгөөнт хэсгүүдийг зөв байдлаар хучиж, хуурай үрэлтийг саатуулж, ажиллах хугацааг уртасгадаг.

Шилжилтийн хайрцгийн смазкыг зайлшгүй үед нь солих нь цаг хугацааны туршид хуримтлагдсан бохирдлыг болон элэгдсэн нэмэлт бодисуудыг зайлуулах гол чухал хэрэгсэл юм. Хамгийн сайн смазк ч ашиглалтын дараа задарч, металлын хэсгүүд, тоос, чийгийг шингэнд нь шингээж авч, шилжилтийн хайрцагт гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Солих оновчтой интервал нь ажиллаж буй температур, ачаалал, орчин гэх мэт хүчин зүйлсээс хамаарна — хатуу нөхцөл (өндөр температур, их тоосонд) илүү их давтамжтай солилт шаардана. Ерөнхий дүрмийн дагуу смазкийг 500-1000 цагийн ажилласны дараа шалгаж, 2000-5000 цагийн дотор (эсвэл үйлдвэрлэгчийн зөвлөсний дагуу) солино. Солихын өмнө шилжилтийн хайрцагийг богино хугацаанд ажиллуулж смазкийг дулацуулна — ингэснээр шингэн илүү сайн урсаж, илүү их бохирдлыг хамтдаа гаргана. Хуучин смазкийг бүрэн зайлуулж, суурь хэсгийн бөглөө ба шүүлтүүрийг цэвэрлэ (байгаа тохиолдолд), дараа нь шинэ смазкаар дүүргэнэ. Машин тракторын тосыг солих үйлдлийг алгасах эсвэл хойшлуулах нь бохирдлыг хуримтлуулахад хүргэж, элэгдэл ихсэх, мөн шилжилтийн хайрцагийн гэнэтийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй.

Газрын хурдны хайрцагт тослохуйд бохирлогч буюу шороо, тоос, металл цэвэрлэлт, чийгийн нөлөө нь гол дайсны нэг юм. Хамгийн жижиг хэсгүүд ч гэсэн шахалтын үйлчилгээтэй бөгөөд эргэлтийн шугам болон тулгуур гадаргууг зовоож, чийг нь харин зэсэлт үүсгэж, тосны үйлчиллийг бууруулдаг. Газрын хурдны хайрцгийг цэвэр байлгахын тулд тос хэвлий, утасгах төмсгийг тогтмол шалгаж, хагарч, ихэд элэгдсэн тэр дундаа шороо ба ус орохоос сэргийлэхийн тулд солино. Тос нэмэх эсвэл солих үед бохирлогчид орохоос сэргийлэхийн тулд цэвэр хэрэгсэл, сав хэрэглэнэ. Хэрэв газрын хурдны хайрцаг маш их тоос, бохир агаарт ажилладаг бол агаар орох үедээ цэвэршилттэй байлгахын тулд амьсгалын шүүлтүүр суулгахыг хяна. Мөн тосыг үе үе бохирдолын шинж тэмдгээр шалгана — туяатай харагдах (чийг), хар өнгөтэй (бохир), металлын хэсгүүд (элэгдэл). Бохирдолыг цаг алдалгүй арилгаснаар их зардалтай гэмтлийг сэргийлж, газрын хурдны хайрцгийн тослох систем үр дүнтэй ажиллах боломжийг бий болгоно.

Харилцаа холбоог энгийн хянах нь тээшний шингэн тосны асуудлыг ихэсэхээс өмнө лавлагаагүй болгоход тусалдаг. Температур зэрэг түлхүүр үзүүлэлтүүдийг анхааралтай хянаарай — илүүдэл халуун нь ихэвчлэн тос хангалтгүй байгааг, буруу тос ашиглаж байгааг эсвэл бохирдлыг зааж өгдөг. Тээшний шингэн тос дутуу эсвэл муу чанартай байснаас үүдэлтэй хоосон тээш эсвэл элэгдсэн хэсгүүдийг илрүүлэхийн тулд тээшнээс гарч буй энгийн бус чимээ (гаргалдаа, гичих) ик ажиглаарай. Салбараас, прокладкаас эсвэл хугацаатай хаалтнаас гарч буй урсгалыг шалгана уу — урсгал нь хэт их хэмжээтэй тослогдсон эсвэл засвартай хэсгүүдийг гэмтснийг харуулдаг. Мөн та тосны дээжийг лабораторид илгээж шинжилгээ хийлгэж, металл агууламж, чийгийн түвшин, нэмэлтийн задралыг илрүүлэх боломжтой. Үйлдвэрлэл, уурхай, тээврийн салбарт ашигладаг чухал тээшний шингэн тосны хувьд бодит цагийн мэдээллийн тулд хяналтын сенсор суурилуулахыг хяналаарай. Анхааралтай байвал тээшний шингэн тосны ажиллагааг шаардлагын дагуу тохируулах, найдвартай ажиллах боломжийг хангах, хүлээгдээгүй зогсолтыг зогсоох боломжтой.