Нарийн хэв, хэсгүүд

Нарийн хэв, деталь: Өндөр түвшний үйлдвэрлэлийг хөдөлгөж буй цөм хүч
Дэлхийн нийлүүлэлтийн газрын үйлдвэрлэлийн шилжилтийн үед нарийн хэмжээсийн загас, деталь нь "индустрийн үйлдвэрлэлийн өрсөлдөх чадлын суурь" болон "дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн төв цэг" юм. Орчин үеийн индустрийн бүхэл бүтэн салбарын тусгаарлагдашгүй хэсэг болох нарийн хэмжээст загас болон деталь гэдэг нь төвөгтэй дэлгэмэл ажиллагаатай бүтээгдэхүүний масс үйлдвэрлэлийг зориулан зохион бүтээсэн өндөр нарийвчлал, өндөр тогтвортой чанартай загасны хэрэгсэл болон түүнд хамаарах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэлэх бөгөөд шахах, ороож хийх, зэврэлттэй хийх, машинд боловсруулах зэрэг олон төрлийн технологийг хамардаг. Тэдгээрийн үндсэн утга нь бүтээгдэхүүний бүтцийг нарийвчлан хуулбарлах, серийн бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах, доод түвшний салбарын үр ашгийг, найдвартай байдлыг, шинэлэг байдлыг хангах суурь болдог. Хэрэглээний электроникийн бараанаас автомашин үйлдвэрлэл, анагаахын хэрэгслээс эхлээд нисэх онгоцны инженерчлэл хүртэлх салбарт нарийн хэмжээст загас болон деталь хүрэлцэж, улсын үйлдвэрлэлийн хүч чадал, технологийн түвшинг харуулах гол үзүүлэлт болсон.
Нарийн нарийвчлалын хэлбэлзүүр болон детальд "супер өндөр нарийвчлал" ба "өндөр нийцэх чадвар" гэсэн техникийн үндэс оршдог. Хэмжээний нарийвчлалын хувьд аврага түвшний нарийн хэлбэлзүүр ±0.001 мм хүртэлх зөрүүтэй ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь хүний волосны диаметрийн 1/100 хэмжээтэй эквивалент юм. Энэ түвшний нарийвчлалыг дэвшилтэт боловсруулах тоног төхөөрөмж, мөн хатуу чанарын хяналтын систем хослуулан олж авдаг: таван тэнхлэгийн холболттой CNC боловсруулах төв, микрон түвшний байршилттай цахилгаан искэрийн машин (EDM), утсан цахилгаан искэрийн машин (WEDM) нь хэлбэлзүүрийн цоорхой, гол, деталиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг хангасан байдаг; координатын хэмжигч машин (CMM), лазерын интерферометр, оптикийн хэмжигч хэрэгслүүд нь бүх процессын туршид шалгалт хийж, хамгийн жижигхэн зөрүүг ч зайлуулдаг. Хэмжээний нарийвчлалаас гадна нарийн хэлбэлзүүр болон деталиуд бүтэц, тохируулгыг ч чухалчилдаг — жишээ нь шахмалын хэлбэлзүүрийн хөргөлтийн системийг пластик бүтээгдэхүүний жигд хөргөлтийг хангаж, муруйх, агших зэргийг багасгахын тулд бионик урсгалын сувгаар загварчилдаг; шахах хэлбэлзүүрийн удирдах механизм нь өндөр хатуулаг бүхий хайлш материал, түрхэц технологийг ашиглан элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, үйлчилгээний насныг уртасгадаг. Эдгээр техникийн дэлгэрэнгүй мэдээллүүд зөвхөн хэлбэлзүүрийн өөрийн гэсэн үзүүлэлтийг сайжруулахад л биш харин оюунлаг утасны корпусны тэгш байдлыг, автомашинны хөдөлгүүрийн деталиудын шавхалтгүй байдлыг, эмнэлгийн катетрын нарийвчлалыг шууд тодорхойлж байдаг.
Нарийн хэв, хэсгийн хэрэглээний салбар байнга өргөжих бөгөөд бараг бүх өндөр өртөгтэй үйлдвэрлэлийн салбарт нэвтэрч байна. Хэрэглээний электроник салбарт нарийн ороосон хэвийг зузаан багатай гар утасны бүрхүүл, өндөр нэвтрэх чадвартай дэлгэцийн хамгаалагч, нарийн цэгцтэй холболтын хайрцгуудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. 5G, IoT болон зүүдэг төхөөрөмжүүдийн тархалтын дараа жижиг, нэгтгэсэн нарийн деталиудын эрэлт ихэсч байна. Жишээлбэл, оюунлаг цагны сенсорын микро хэв нь өндөр нарийн тавилттай байх шаардлагатайгаас гадна пластик, металл, керамик гэх мэт олон материалтай нийцтэй байх ёстой. Авто машины салбарт ялангуяа шинэ энергийн тээврийн хэрэгслүүд (NEV) дээшлэхийн хэрээр нарийн хэв, хэсгүүд нь баттерейн багцууд, цахилгаан хөдөлгүүр, цахилгаан удирдлагын системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Баттерейн элементийн бүрхүүлийн шахах хэв нь өндөр даралттай хэлбэржүүлэх процессыг тэсвэрлэхийн зэрэгцээ зузааны нэг төрлийг хадгалж чадах ёстой; хөдөлгүүрийн бүрхүүлийн зутгах хэв нь хурдан дулаан алдалт, гадаргуугийн өндөр чанартай байх шаардлагатай бөгөөд хөнгөн жинтэй, өндөр үр дүнтэй байх шаардлагыг хангах ёстой. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн салбарт нарийн хэвийг нэг удаа хэрэглэгдэх тариур, мэс заслын хэрэгсэл, биеийн дотор суулгах багаж хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь биологийн нийцэлтэй байдал, хэмжээний тогтвортой байдлын хувьд маш энгийн шаардлага тавьдаг. Жишээлбэл, эмнэлгийн катетрын хэв нь оруулах үед эдийн гэмтэл багасгахын тулд дотоод ханыг гладкий байлгахыг шаарддаг бөгөөд эмийн бодисыг нарийвчлалтай хүргэхийн тулд хазайлтыг ±0.005 мм-д хүртэл хянах шаардлагатай.
Чанарын хяналт нь Прецизион Молдс & Парстс-ийн амьсгалын зам бөгөөд тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид олон улсын стандартыг баримталж, бүтэн циклтэй чанарын менежментийн системийг байгуулдаг. Анхдагч материал сонгохоос эхлээд бүтээгдэхүүнийг хүргэх хүртэлх бүх шатанд хатуу шалгалт хийгддэг: хат, уян хатан чанар, коррозид тэсвэрт чанар зэрэг механик шинж чанарыг хангахын тулд P20, H13 гэх мэт өндөр чанартай хайлштай ган, зэвэрдэггүй ган, инженерийн пластик материалыг суурь материал болгон сонгодог; хөндийн эд ангиудын износ тэсвэрт чанар, үйлчилгээний насныг сайжруулахын тулд хөргөх, халуун барьж хөргөх, нитридчилэх зэрэг дулааны боловсруулалтын арга техникийг ашигладаг; уг тавилтын үед техникчид нарийн нарийвчлалын хэрэгслээр деталейн таарцлыг тохируулж, хөндийн зөв ажиллагааг хангана. Олон компаний ISO 9001, IATF 16949 (авто машины салбар), ISO 13485 (эмнэлгийн салбар) гэсэн сертификатуудыг авч, энэ нь зөвхөн л техникийн чадавхийг л биш харин глобаль зах зээл рүү нэвтрэх боломжийг нээж өгдөг. Гэсэн хэдий ч оюунлаг үйлдвэрлэлийн хөгжлийн дагуу олон үйлдвэрлэгчид цифровчилсан чанарын хяналтын системийг нэвтрүүлж, том өгөгдөл болон хиймэл оюунг ашиглан боловсруулалтын параметр, шалгалтын үр дүнг шинжилж, хөндийн урьдчилан сэргийлэх засвар, үйлдвэрлэлийн чанарын тасралтгүй сайжруулалтыг хэрэгжүүлж байна.
Нарийн загвар, хэсгийн хөгжил нь технологийн шинэчлэлттэй тус тус холбоотой бөгөөд 3D хэвлэлт, дижитал зэрэгцээ, хиймэл оюун зэрэг шинэ технологиуд энэ салбарын хувьсгалыг дэмжиж байна. 3D хэвлэлт (нэмэгдүүлэн үйлдвэрлэх арга) нь уламжлалт машинлагжуулалтын хязгаарлалтаас гарч, нарийн оврын бүтцийн нарийн загварыг хурдан загварчлах боломжийг олгоно — жишээ нь 3D хэвлэлтийн тусламжтайгаар үүсгэсэн торлог бүтэцтэй хөргөлтийн сувгууд нь уламжлалт сувгуудтай харьцуулахад хөргөлтийн үр дүнтэй байдлыг 30%-иар сайжруулж, пластик бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчийг богиносгодог. Дижитал зэрэгцээ технологи нь нарийн оврын виртуаль загвар бий болгох замаар судалгааны дүрслэлээр хийх цутгалт, шахалт, орооцолдоо цутгах гэх мэт бүх процессыг имитаци хийдэг. Энэ нь бүтээгдэхүүний дутагдал, нарийн оврын элэгдэл зэрэг боломжит асуудлыг урьдчилан таамаглахад тусалдаг бөгөөд үйлдвэрийг зогсоохгүйгээр боловсруулах параметрийг оновчтой болгоход нэмэлт хувь хамааралтай. Ингэснээр судалгаа, хөгжүүлэлтийн зардлыг болон хугацааг ихэд бууруулдаг. Хиймэл оюуны технологийг нарийн оврын үйлчилгээ, гэмтлийг оношлох ажилд ашигладаг — нарийн оврын ажиллагааны үеийн хэлбийлт, температур, даралтын өгөгдлийг шинжилснээр хиймэл оюуны алгоритмууд нарийн оврын үлдсэн ажиллах хугацааг урьдчилан тодорхойлж, элэгдсэн хэсгийг цаг алдалгүй солихыг техникчдэд сануулдаг бөгөөд үйлдвэрийн ажиллагаа зогсохыг урьдчилан сэргийлдэг. Эдгээр технологийн шинэчлэлтүүд нь тасралтгүйгээр нарийн оврын үйлдвэрлэлийн техникийн шаардлагыг өндөрсгөж, «Хятад дахь үйлдвэрлэл»-ээс «Хятадад бүтээлч үйлдвэрлэл» рүү шилжих хувьсгалыг дэмжиж байна.
Дэлхийн зах зээл дээр аж үйлдвэрийн шинэчлэл, технологийн дэвшил, өндөр чанарт бүтээгдэхүүний хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа зэрэг хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр Нарийн загвар болон хэсгүүдийн эрэлт тогтвортой өсөж байна. Зах зээлийн судалгааны тайлангийн мэдээллээр дараа 5 жилийн дотор дэлхийн нарийн загварын зах зээлийн хэмжээ 100 тэрбум ам.долларыг давах болно гэж хүлээж байгаа бөгөөд Ази Номхон далайн бүс нутаг хамгийн хурдан өсөж буй бүс нутаг болохыг харуулж байна. Хятад нь дэлхийн хамгийн том үйлдвэрлэлттэй орон учраас нарийн загвар, хэсгүүдэд маш их хэрэгцээтэй бөгөөд дотоодын үйлдвэрлэгчид технологи, чанарын хувьд олон улсын авангуудтай хоорондох зөрүүг байнгын багасгаж байна. Олон аж ахуйн нэгжүүд шинэ материалын, шинэ технологийн болон шинэ бүтцийн судалгаанд хөрөнгө оруулалт хийхийн тулд судалгааны хөгжлийн төвүүдийг байгуулж, технологийн инноваци, брендийн барилга замаар гадаад зах зээл рүү идэвхтэй өргөжих болно. Мөн засгийн газрын урамшууллын бодлогын дэмжлэг, татварын хөнгөлөлт зэрэг дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн салбарыг дэмжих бодлого нь нарийн загварын салбарт хөгжлийн сайн орчинг бүрдүүлж өгсөн.
Дүгнэлт болгон Precision Molds & Parts нь зөвхөн л үйлдвэрлэлийн суурь хэрэгсэл биш, харин индустрийн шилжилт, технологийн шинэчлэлтийн чухал хөдөлгүүр юм. Тэдгээрийн маш өндөр нарийвчлал, өндөр тогтвортой байдал, өргөн хүрээний хэрэглээ нь хэрэглээний электроник, автомашин, анагаах ухааны тоног төхөөрөмж зэрэг доод түвшний салбаруудын хөгжилд тулгуур болох бөгөөд дэлхийн үйлдвэрлэлийг өндөр чанартай, оюунлаг, үр дүнтэй чиглэлд шилжихэд туслах болно. Ирээдүйд шинэ технологийн тасралтгүй нэгдэлт, хэрэглээний салбарын тасралтгүй өргөжилттэй цаашлаад Precision Molds & Parts нь дэлхийн индустрийн гинжинд илүү чухал үүрэг гүйцэтгэж, хүмүүнлэгийн технологийн дэвшил, эдийн засгийн хөгжилд илүү их өртгийг бий болгох болно.