Une manipulation correcte prévient les défauts de revêtement par filière.

La valeur fondamentale de la tête d'extrusion par fente réside dans sa précision : même les dommages mineurs aux parties critiques, comme les lèvres de la filière ou les canaux internes, peuvent provoquer des défauts de revêtement. Lors de la manipulation de la tête d'extrusion, tenez-la toujours par le boîtier non critique, sans jamais toucher les lèvres de la filière, qui sont affûtées et polies. Ces lèvres sont microscopiquement lisses ; une simple empreinte digitale, une rayure ou une particule de poussière peut créer des stries ou des lignes de revêtement irrégulières. Évitez de poser la tête d'extrusion sur des surfaces dures non protégées : utilisez un tissu doux et propre ou un tampon en mousse pour la soutenir. Ne laissez jamais tomber, heurter ou empiler des objets sur la tête d'extrusion, car les chocs peuvent courber le corps de la filière ou désaligner les composants internes. Pour le transport, utilisez le coffret sur mesure du fabricant équipé de mousses d'insertion afin de fixer solidement la tête d'extrusion et d'éviter tout déplacement. Une manipulation soigneuse préserve la précision de la tête d'extrusion et élimine les défauts causés par des dommages physiques.

La contamination est la cause principale des défauts de revêtement tels que les pores, les traînées et l'épaisseur inégale — et elle provient souvent d'une manipulation incorrecte de la filière. Avant de toucher la filière, lavez soigneusement vos mains ou portez des gants sans peluches afin d'éviter de transférer de l'huile, de la saleté ou des cellules cutanées. Maintenez la zone de manipulation propre, exempte de poussière, de débris ou de matériau de revêtement en vrac. Lors du raccordement ou du démontage des flexibles, raccords ou fixations, essuyez les points de connexion avec un chiffon sans peluches humidifié avec un solvant compatible pour éliminer tout dépôt. N'utilisez jamais d'air comprimé pour nettoyer la filière — cela pourrait forcer la poussière à pénétrer dans les canaux internes ou rayer les lèvres de la filière. Pour le stockage entre deux utilisations, recouvrez la filière d'une housse de protection propre et sèche. Une propreté rigoureuse lors de la manipulation garantit qu'aucun contaminant n'interfère avec la distribution de la filière, assurant ainsi des surfaces de revêtement lisses et uniformes.

Une installation incorrecte ou un mauvais alignement lors de la manipulation de la filière d'enduction entraîne des défauts tels que des bavures sur les bords, un enduction décentré ou une épaisseur de couche inégale. Lors du montage de la filière sur le système d'enduction, utilisez un niveau et des outils d'alignement pour vous assurer qu'elle est parfaitement parallèle au substrat. Serrez les boulons de fixation selon un motif croisé à l'aide d'une clé dynamométrique, en appliquant exactement la force indiquée par le fabricant : un serrage excessif déforme le corps de la filière, tandis qu'un couple insuffisant permet des désalignements dus aux vibrations. Évitez de traîner ou de faire glisser la filière sur la plaque de montage, car cela peut rayer la base ou modifier l'alignement. Lors du raccordement des lignes de fluide, assurez-vous que les flexibles sont exempts de pliures ou de débris, et fixez-les délicatement afin de ne pas endommager les orifices d'entrée de la filière. Une installation et un alignement corrects, réalisés avec une manipulation soigneuse, garantissent une distribution uniforme du matériau par la filière sur tout le substrat.

La contamination du matériau de revêtement ou une manipulation inappropriée provoque des obstructions dans les canaux internes de la fente de matériau, entraînant un débit incohérent et des défauts tels que des espaces ou des taches. Avant de remplir le système, filtrer le matériau de revêtement à travers un filtre à mailles fines pour éliminer les particules qui pourraient bloquer les ouvertures étroites de la matrice de fente. Évitez d'exposer le matériau à la poussière, à l'humidité ou aux bulles d'airutilisez des contenants scellés et saignez bien les lignes avant de les connecter à la matrice. Lorsque vous changez de matériau ou que vous l'arrêtez, rincez immédiatement la matrice à fente avec un solvant compatible pour éviter l'accumulation de résidus séchés. Ne laissez jamais le matériau de revêtement rester inactif dans la matrice à fente pendant de longues périodes, car il peut durcir et obstruer les canaux. Une manipulation appropriée du matériau assure un flux en douceur à travers la matrice de fente, éliminant les défauts causés par des blocages ou des propriétés inconsistantes du fluide.

Une mauvaise manipulation après utilisation entraîne souvent des dommages à long terme du moule d'extrusion qui se manifestent par des défauts de revêtement récurrents. Après chaque utilisation, nettoyez soigneusement le moule d'extrusion : essuyez les lèvres du moule avec un chiffon doux et sans peluches imprégné de solvant (évitez les matériaux abrasifs), rincez les canaux internes avec du solvant frais, puis séchez toutes les pièces à l'air comprimé propre (filtré pour éliminer l'humidité et la poussière). Lors du nettoyage, inspectez le moule d'extrusion afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de contamination ; corrigez immédiatement les petits problèmes afin d'empêcher qu'ils ne s'aggravent. Rangez le moule d'extrusion dans un environnement propre, sec et à température contrôlée, à l'abri de la lumière directe du soleil et des produits chimiques agressifs. Évitez d'empiler ou de poser d'autres outils sur le moule d'extrusion entreposé. Une manipulation et une maintenance rigoureuses après chaque utilisation permettent de maintenir le moule d'extrusion dans un état optimal, garantissant ainsi la production continue de revêtements sans défaut pendant toute sa durée de service.