El manejo correcto evita defectos en el recubrimiento por barra de hendidura.

El valor principal del cabezal de extrusión radica en su precisión: incluso un daño menor en partes críticas como los labios del cabezal o los canales internos puede causar defectos en el recubrimiento. Al manipular el cabezal de extrusión, sosténgalo siempre por la carcasa no crítica, sin tocar nunca los filos afilados y pulidos de los labios del cabezal. Estos labios son microscópicamente lisos; una sola huella dactilar, arañazo o partícula de polvo puede generar rayas o líneas de recubrimiento irregulares. Evite colocar el cabezal de extrusión sobre superficies duras y descubiertas: utilice un paño suave y limpio o una almohadilla de espuma para apoyarlo. Nunca deje caer, golpee ni coloque objetos encima del cabezal de extrusión, ya que los impactos pueden doblar el cuerpo del cabezal o desalinear componentes internos. Para el transporte, use la caja personalizada del fabricante con insertos de espuma para asegurar el cabezal de extrusión y evitar movimientos. Un manejo cuidadoso preserva la precisión del cabezal de extrusión, eliminando defectos provocados por daños físicos.

La contaminación es la principal causa de defectos de revestimiento como agujeros, rayas y espesor desigual, y a menudo se debe a un manejo inadecuado de los matrices de ranura. Antes de tocar la matriz de ranura, lávese bien las manos o use guantes sin peludas para evitar la transferencia de aceite, suciedad o células de la piel. Mantenga el área de manipulación limpia y libre de polvo, escombros o material de revestimiento suelto. Cuando se fijen o desprendan mangueras, accesorios o elementos de sujeción, limpie los puntos de conexión con un paño libre de pelusa humedecido con un disolvente compatible para eliminar cualquier acumulación. Nunca use aire comprimido para soplar la ranura de la matriz, esto puede forzar el polvo en los canales internos o rascar los labios de la matriz. Para el almacenamiento entre usos, cubra la matriz de la ranura con una cubierta de polvo limpia y seca. La estricta limpieza durante la manipulación garantiza que no haya contaminantes que interfieran con la distribución de los matrices de ranura, manteniendo las superficies de revestimiento lisas y uniformes.

La instalación incorrecta o el desalineamiento durante la manipulación de la boquilla de ranura provoca defectos como acumulación de material en los bordes, recubrimiento descentrado o espesor de capa desigual. Al montar la boquilla de ranura en el sistema de recubrimiento, utilice un nivel y herramientas de alineación para asegurarse de que esté perfectamente paralela al sustrato. Apriete los pernos de montaje en patrón cruzado con una llave de torque, aplicando exactamente la fuerza especificada por el fabricante: un apriete excesivo deforma el cuerpo de la boquilla, mientras que un apriete insuficiente permite desalineamientos por vibración. Evite arrastrar o deslizar la boquilla de ranura sobre la placa de montaje, ya que esto puede rayar la base o alterar la alineación. Al conectar las líneas de fluido, asegúrese de que las mangueras estén libres de dobleces o residuos y conéctelas suavemente para evitar dañar los puertos de entrada de la boquilla. La instalación y alineación adecuadas, guiadas por una manipulación cuidadosa, garantizan que la boquilla de ranura dispensa el material uniformemente sobre el sustrato.

La contaminación del material de recubrimiento o su manipulación inadecuada provoca obstrucciones en los canales internos de la boquilla de extrusión, lo que genera un flujo irregular y defectos como huecos o manchas. Antes de llenar el sistema, filtre el material de recubrimiento a través de un filtro de malla fina para eliminar partículas que puedan bloquear las aberturas estrechas de la boquilla. Evite exponer el material al polvo, la humedad o las burbujas de aire; utilice recipientes herméticos y purgue las líneas completamente antes de conectarlas a la boquilla. Al cambiar de material o al detener el sistema, limpie inmediatamente la boquilla con un disolvente compatible para evitar la acumulación de residuos secos. Nunca permita que el material de recubrimiento permanezca inactivo durante largos períodos dentro de la boquilla, ya que podría endurecerse y obstruir los canales. Una manipulación adecuada del material garantiza un flujo uniforme a través de la boquilla, eliminando defectos causados por obstrucciones o propiedades irregulares del fluido.

Un manejo inadecuado después del uso frecuentemente provoca daños a largo plazo en la boquilla de extrusión que se manifiestan como defectos recurrentes en el recubrimiento. Después de cada uso, limpie a fondo la boquilla de extrusión: limpie los labios de la boquilla con un paño suave y libre de pelusas empapado en disolvente (evite materiales abrasivos), enjuague los canales internos con disolvente fresco y seque todas las piezas con aire limpio (filtrado para eliminar humedad y polvo). Inspeccione la boquilla de extrusión durante la limpieza en busca de signos de desgaste, daño o contaminación; aborde de inmediato los problemas menores para evitar que empeoren. Almacene la boquilla de extrusión en un ambiente limpio, seco y con temperatura controlada, lejos de la luz solar directa o productos químicos agresivos. Evite acumular o colocar herramientas encima de la boquilla almacenada. Un manejo y mantenimiento adecuados después del uso mantienen la boquilla de extrusión en condiciones óptimas, garantizando que siga produciendo recubrimientos libres de defectos durante toda su vida útil.