Schlitzdüse sorgfältig behandeln, um präzise Komponenten zu schützen
Der Kernwert des Slot-Die liegt in seiner Präzision – selbst geringfügige Beschädigungen an kritischen Teilen wie den Die-Lippen oder internen Kanälen verursachen Beschichtungsfehler. Halten Sie beim Umgang mit dem Slot-Die stets den nicht-kritischen Gehäusebereich und berühren Sie niemals die scharfen, polierten Die-Lippen. Diese Lippen sind mikroskopisch glatt; ein einziger Fingerabdruck, Kratzer oder Staubpartikel kann Streifen oder ungleichmäßige Beschichtungslinien erzeugen. Legen Sie das Slot-Die niemals auf harte, ungeschützte Oberflächen – verwenden Sie stattdessen ein weiches, sauberes Tuch oder eine Schaumstoffunterlage, um es zu lagern. Lassen Sie das Slot-Die niemals fallen, stoßen Sie dagegen oder stapeln Sie Gegenstände darauf, da Stöße den Die-Körper verbiegen oder innere Komponenten ausrichten können. Für den Transport verwenden Sie den vom Hersteller vorgesehenen Spezialkoffer mit Schaumstoffeinsätzen, um das Slot-Die sicher zu fixieren und Bewegungen zu verhindern. Sorgfältiger Umgang erhält die Präzision des Slot-Die und vermeidet Fehler durch mechanische Beschädigungen.
Halten Sie während des Umgangs mit dem Slot-Die strenge Sauberkeit ein
Verschmutzung ist die Hauptursache für Beschichtungsfehler wie Poren, Streifen und ungleichmäßige Dicke – und sie resultiert oft aus unsachgemäßem Umgang mit dem Schlitzdüse. Waschen Sie vor dem Berühren der Schlitzdüse gründlich Ihre Hände oder tragen Sie fusselfreie Handschuhe, um das Übertragen von Öl, Schmutz oder Hautzellen zu vermeiden. Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Staub, Ablagerungen oder losen Beschichtungsmaterialien. Wischen Sie beim Anschließen oder Trennen von Schläuchen, Armaturen oder Befestigungselementen die Verbindungsstellen mit einem fusselfreien Tuch, das mit einem verträglichen Lösungsmittel angefeuchtet wurde, ab, um Ablagerungen zu entfernen. Verwenden Sie niemals Druckluft, um die Schlitzdüse abzublasen – dies kann Staub in die internen Kanäle treiben oder die Düsenlippen zerkratzen. Zum Zwischenlagern decken Sie die Schlitzdüse mit einer sauberen, trockenen Schutzabdeckung ab. Eine strikte Sauberkeit beim Handling stellt sicher, dass keine Verunreinigungen die Dosierfunktion der Schlitzdüse beeinträchtigen und somit gleichmäßige und glatte Beschichtungsoberflächen gewährleistet.
Befolgen Sie die korrekten Installations- und Ausrichtungsverfahren für die Schlitzdüse
Eine falsche Montage oder Fehlausrichtung beim Handhaben der Schlitzdüse führt zu Fehlern wie Randwulst, exzentrischer Beschichtung oder ungleichmäßiger Schichtdicke. Beim Anbringen der Schlitzdüse an das Beschichtungssystem verwenden Sie eine Wasserwaage und Ausrichtwerkzeuge, um sicherzustellen, dass sie perfekt parallel zum Substrat ist. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben im Kreuzmuster mit einem Drehmomentschlüssel an und wenden Sie dabei genau die vom Hersteller vorgeschriebene Kraft an – übermäßiges Anziehen verformt den Düsenkörper, während zu geringes Anziehen vibrationsbedingte Fehlausrichtungen ermöglicht. Vermeiden Sie es, die Schlitzdüse über die Montageplatte zu ziehen oder zu schieben, da dies die Basis zerkratzen oder die Ausrichtung verändern kann. Stellen Sie beim Anschließen der Fluidleitungen sicher, dass die Schläuche keine Knickstellen oder Verunreinigungen aufweisen, und befestigen Sie sie vorsichtig, um Beschädigungen an den Einlassöffnungen der Schlitzdüse zu vermeiden. Eine sachgemäße Installation und Ausrichtung, unterstützt durch sorgfältige Handhabung, gewährleistet eine gleichmäßige Materialabgabe der Schlitzdüse über das gesamte Substrat.
Handhaben Sie die Beschichtungsmaterialien ordnungsgemäß, um Verstopfungen der Schlitzdüse zu vermeiden
Verunreinigungen des Beschichtungsmaterials oder unsachgemäße Handhabung führen zu Verstopfungen in den internen Kanälen der Schlitzdüse, was zu ungleichmäßigem Fluss und Fehlern wie Lücken oder Flecken führt. Filtern Sie das Beschichtungsmaterial vor dem Befüllen des Systems durch einen Feinfilter, um Partikel zu entfernen, die die engen Öffnungen der Schlitzdüse blockieren könnten. Vermeiden Sie, dass das Material Staub, Feuchtigkeit oder Luftblasen ausgesetzt wird – verwenden Sie verschlossene Behälter und entlüften Sie die Leitungen gründlich, bevor Sie sie mit der Schlitzdüse verbinden. Beim Wechseln der Materialien oder beim Herunterfahren spülen Sie die Schlitzdüse sofort mit einem verträglichen Lösungsmittel durch, um Ablagerungen von angetrocknetem Material zu verhindern. Lassen Sie das Beschichtungsmaterial niemals über längere Zeit in der Schlitzdüse stehen, da es aushärten und die Kanäle verstopfen kann. Eine sachgemäße Materialhandhabung gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss durch die Schlitzdüse und vermeidet Fehler, die durch Blockaden oder inkonsistente Fluid-Eigenschaften verursacht werden.
Implementieren Sie eine einheitliche Handhabung und Wartung der Schlitzdüse nach jedem Gebrauch
Eine schlechte Handhabung nach der Nutzung führt oft zu langfristigen Beschädigungen der Slot-Düse, die sich als wiederkehrende Beschichtungsfehler bemerkbar machen. Reinigen Sie die Slot-Düse nach jedem Gebrauch gründlich: Wischen Sie die Düsenlippen mit einem weichen, fusselfreien Tuch ab, das in Lösungsmittel getränkt ist (verwenden Sie keine scheuernden Materialien), spülen Sie die internen Kanäle mit frischem Lösungsmittel durch und trocknen Sie alle Teile mit sauberer, gefilterter Luft (frei von Feuchtigkeit und Staub). Prüfen Sie die Slot-Düse während der Reinigung auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Kontamination – beheben Sie kleinere Probleme sofort, um zu verhindern, dass sie sich verschlimmern. Lagern Sie die Slot-Düse an einem sauberen, trockenen und temperaturgeregelten Ort, fernab von direktem Sonnenlicht oder aggressiven Chemikalien. Vermeiden Sie es, Werkzeuge oder andere Gegenstände auf der gelagerten Slot-Düse zu stapeln. Eine konsequente Handhabung und Wartung nach der Nutzung hält die Slot-Düse in optimalem Zustand und gewährleistet, dass sie auch über ihre gesamte Nutzungsdauer hinweg fehlerfreie Beschichtungen erzeugt.
