ການລໍເລີ້ນຢ່າງເໝາະສົມຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງກ່ອງເກຍແບບດາວເຄາະ (Planetary Gearbox) ໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ເຫດຜົນທີ່ການຫຼໍ່ລື່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເກຍແບບ planetary

ການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຖືວ່າເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບເກຍແບບ planetary ໃດກໍຕາມ, ເຊິ່ງກຳນົດປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ລະບົບການສົ່ງກຳລັງແຮງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ມີກຳລັງບິດສູງນີ້ຂຶ້ນກັບການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ລື່ນເກຍແບບ planetary ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ

ໃນລະບົບເກຍແບບດາວເຄາະ, ການຫລໍ່ລຽນທີ່ດີຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນໄດ້ສາມຢ່າງຫຼັກ. ທຳອິດ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສີ່ດຂອງເກຍທີ່ຖືກຕໍ່ເຂົ້າກັນຢູ່ສະເໝີ. ສອງ, ມັນຊ່ວຍຂັດເງື່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຜະລິດຂຶ້ນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ແລະ ສາມ, ມັນເຮັດໜ້າທີ່ປ້ອງກັນທັງການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນໄປຕາມເວລາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ສຳຄັນກໍຄື ລັກສະນະການຈັດວາງຂອງເກຍເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍມີດາວເຄາະຫຼາຍໂຕວິງຢູ່ອ້ອມຮອບ. ການຈັດວາງແບບນີ້ສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນຫຼາຍຈຸດ ເຊິ່ງເຫຼັກຈະສຳຜັດກັບເຫຼັກໂດຍກົງ. ເມື່ອບໍ່ມີສານຫລໍ່ລຽນພຽງພໍ, ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນຫຍັງ? ພື້ນຜິວຈະເລີ່ມສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນກວ່າປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມພາຍໃນລະບົບຈະສູງຂຶ້ນຢ່າງອັນຕະລາຍ, ແລະ ັກທີ່ສຸດ ຊິ້ນສ່ວນກໍຈະພັງທຳລາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານ Gear Technology, ການຫລໍ່ລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກໄດ້ປະມານ 2.5%. ນີ້ອາດຈະບໍ່ເບິ່ງຄືວ່າຫຼາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ເມື່ອພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກໆມື້, ຄວາມກ້າວໜ້ານ້ອຍໆກໍແປງເປັນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈິງໆໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ.

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍດສີ, ການສວມໃຊ້ ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະບົບເກຍແຜ່ນດິນໂລກດ້ວຍການຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມ

ສານຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນລະຫວ່າງຟັນເກຍ, ເຊິ່ງອາດເປັນແບບໄຮໂດີເນມິກ ຫຼື ອີແລດໂທໄຮໂດີເນມິກ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະຖືກກັບໂລຫະໂດຍກົງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນບາງກໍລະນີສາມາດຫຼຸດໄດ້ເຖິງປະມານ 60% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຊ້ເກຍໂດຍບໍ່ມີການຫຼໍ່ລື່ນ. ການເສຍດສີດທີ່ໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປໃນລະບົບກໍໜ້ອຍລົງ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຈຶ່ງດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສານຫຼໍ່ລື່ນຍັງຊ່ວຍຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍບາດນ້ອຍໆ ແລະ ການສວມສາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມັກຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງຂອງເກຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບເກຍແບບດາວເຄາະ. ເມື່ອແຮງຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາກເທົ່າກັນຕາມເນື້ອຜິວຟັນເກຍ ເນື່ອງຈາກການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກໍຈະເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ. ການທົດສອບຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໄດ້ເຖິງສອງເທົ່າ, ແລະ ຍືດອາຍຸການບໍລິການໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕາມຜົນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Industrial Lubrication Journal ໃນປີ 2023 ກໍລະນີກ່ຽວກັບການບໍລິການກໍໜ້ອຍລົງໄດ້ປະມານສີ່ສ່ວນຂອງໜຶ່ງ.

ຄວາມສ່ຽງຈາກການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຟັນເກຍ, ການເກີດຮູຂະຫນາດນ້ອຍ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ

ເມື່ອມີການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ກ່ອງເກຍດາວເຄາະເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ, ຊັ້ນຟິມນ້ຳມັນປ້ອງກັນຈະອ່ອນຕົວລົງ ແລະ ເລີ່ມສືກພັງຕົວລົງຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ເກີດແຕກຮ້າວຂະຫນາດນ້ອຍໆຂຶ້ນກັບຟັນເກຍ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເກຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 45 ເປີເຊັນ ຂອງການຂັດຂ້ອງຂອງກ່ອງເກຍເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກບັນຫາການຫຼໍ່ລື່ນ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດຕາມຂໍ້ມູນຈາກວາລະສານ Machinery Lubrication ຈາກປີກາຍ. ສິ່ງທີ່ເກີດຕໍ່ມາກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນ, ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບແຮງຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະ ດຳເນີນງານບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງໃນເສັ້ນຜະລິດຕະພັນເກີດຄວາມບົກຜ່ອງ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາມັກຈະພົບວ່າຕົນເອງກຳລັງຕ້ອງຮີບຮ້ອນແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ ຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວທີ່ສຳຄັນແລ້ວ

ການເລືອກປະເພດນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໃຫ້ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງກ່ອງເກຍແບບໂຄງການ

ການເລືອກນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມຕາມນ້ຳໜັກ ຄວາມໄວ ແລະ ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ການເລືອກນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມໝາຍເຖິງການພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັນ: ປະເພດຂອງພະລັງທີ່ຕ້ອງຮັບມື, ຄວາມໄວໃນການຫມຸນ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນເຮັດວຽກຢູ່. ເມື່ອຈັດການກັບພະລັງທີ່ໜັກ, ພວກເຮົາຕ້ອງການສານເພີ່ມເຕີມ EP ທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດໃນນ້ຳມັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສຳຜັດກັນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຫມຸນໄວຫຼາຍ, ນ້ຳມັນທີ່ແຂງຕົວໜ້ອຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕ້ານທານຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປັ໊ນປ່ຽນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມອີກຫຼາຍຢ່າງ. ອຸນຫະພູມຂອງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ພ້ອມທັງລະດັບຄວາມຊື້ມ, ຝຸ່ນທີ່ເຂົ້າມາ, ສານເຄມີໃນອາກາດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບປະເພດນ້ຳມັນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃກ້ກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ສະນັ້ນ, ການຂຶ້ນທະບຽນ NSF H1 ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນກໍລະນີນີ້. ສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກອາຄານໃນບັນຍາກາດທີ່ແຊ່ແຂງ? ນ້ຳມັນສັງເຄາະທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບແຫຼວເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຈະຕົກຕ່ຳກ່ວາສູນກໍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການເລືອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ນ້ຳມັນສາມາດເຮັດໄດ້ ແລະ ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງປະເຊີນໜ້າໃນແຕ່ລະວັນ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນໄລຍະຍາວ.

ນ້ຳມັນສັງເຄາະ ເທິຍບ່ອນນ້ຳມັນທີ່ມີພື້ນຖານຈາກຊັບພະຍາກອນທຳມະຊາດ: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດງານໃນກ່ອງເກຍດາວເຄາະ

ໃນກໍລະນີຂອງກ່ອງເກຍດາວເຄາະ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະດີກວ່ານ້ຳມັນບໍລິສຸດຫຼາຍດ້ານທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ພ້ອມທັງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ ແລະ ຄວາມຖືວ່າງຂອງມັນຕະຫຼອດເວລາ. ນ້ຳມັນສັງເຄາະສາມາດຮັກສາຄວາມຖືວ່າງໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງ ເຖິງແມ່ນຈະມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກຕຳ່ສຸດ -40 ອົງສາເຊວໄຊອຸຍ ເຖິງ 150 ອົງສາ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳມັນບໍລິສຸດມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຂອບເຂດ 0 ຫາ 100 ອົງສາ. ສະນັ້ນ, ນ້ຳມັນສັງເຄາະຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມບໍ່ສະຖຽນ. ຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນອາຍຸການໃຊ້ງານ. ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະສ່ວນຫຼາຍມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່ານ້ຳມັນບໍລິສຸດປະມານ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະຕ້ອງປ່ຽນນ້ຳມັນໜ້ອຍລົງ ແລະ ລົດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການດັບເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ນ້ຳມັນບໍລິສຸດຍັງມີບົດບາດຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ເງື່ອນໄຂບໍ່ຮຸນແຮງ. ແຕ່ສຳລັບລະບົບຄວາມແນ່ນອນສູງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ, ນ້ຳມັນສັງເຄາະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າຫຼາຍຕໍ່ບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: micropitting ແລະ micro-welding. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດ, ຄວາມປະຕິບັດງານຂອງນ້ຳມັນສັງເຄາະແບບນີ້ຈຶ່ງຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມ.

ບົດບາດຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມຮ້ອນໃນການຮັກສາການຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການເລືອກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳມັນໃນການສ້າງຊັ້ນຟິມປ້ອງກັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ. ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳເກີນໄປ, ນ້ຳມັນຈະບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ແຕ່ຖ້າມັນໜາເກີນໄປ, ຈະເກີດມີການຕ້ານທານຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳກໍຈະກາຍເປັນບັນຫາ. ສ່ວນຫຼາຍເກຍບອກເຄື່ອງອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີດ້ວຍນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕາມມາດຕະຖານ ISO VG ລະຫວ່າງ 68 ຫາ 220, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເລືອກນ້ຳມັນທີ່ໜາກວ່າເມື່ອຕ້ອງເຮັດວຽກກັບນ້ຳໜັກຫຼາຍຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີໝາຍເຖິງນ້ຳມັນທີ່ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄດ້ເຖິງແມ້ຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 100 ອົງສາເຊີນໄຊອຸນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍ, ການກັກຕົວຂອງກົກ ແລະ ການສູນເສຍສ່ວນປະສົມທີ່ສຳຄັນຕ່າງໆໄປຕາມເວລາ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາມັກແນະນຳໃຫ້ເລືອກນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເໝາະສົມ ເພື່ອສ້າງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟິມທີ່ພຽງພໍໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສາມາດລົມໄຫຼໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນນີ້ໄວ້ຈະຮັບປະກັນການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມໃນທຸກຊ່ວງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

ການດຸ່ນດ່ຽງການຫຼໍ່ລື່ນ: ການຫຼີກເວັ້ນການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນຈຸດເກີນ

ຜົນກະທົບຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ: ການສວມໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການຂາດເຂີນຂອງກ່ອງເກຍຢ່າງໃກ້ຊິດ

ເມື່ອບໍ່ມີການຫຼໍ່ລື່ນພຽງພໍ, ມັນຈະເກີດບັນຫາຍ້ອນຊັ້ນຟິມນ້ຳມັນປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ຮູບເປັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຮົາຈະມີສະຖານະການທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສຳຜັດກັນໂດຍກົງ ແທນທີ່ຈະຖືກແຍກອອກໂດຍສານຫຼໍ່ລື່ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ການສວມໃຊ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເກຍດາວເຄາະ, ເກຍແຫວນ, ແລະ ຢາງລໍ້ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເສຍດສີນີ້ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສານຫຼໍ່ລື່ນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນກວ່າປົກກະຕິ. ຕາມທີ່ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ສັງເກດເຫັນໃນການປະຕິບັດງານ, ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງການຂາດເຂີນທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນກ່ອງເກຍດາວເຄາະ ແມ່ນມາຈາກບັນຫາການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ການຂາດເຂີນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງກ່ອນເວລາທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຍັງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງແທນທີ່ໃໝ່ກ່ອນເວລາອັນຄວນ.

ອັນຕະລາຍຈາກການເຕີມນ້ຳມັນລ້ນ: ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິລ, ແລະ ການສູນເສຍຈາກການກົ້ນໃນລະບົບດາວເຄາະ

ການໃສ່ສານຫຼໍ່ລື່ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຫຼວ. ເມື່ອມີນ້ໍາມັນເພີ່ມເຕີມຢູ່ພາຍໃນ, ມັນຈະເລີ່ມປັ້ນປ່ວນແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບ? ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ 15 ຫາ 20 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສາຫຼາຍກ່ວາທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ສໍາລັບອຸປະກອນ. ຄວາມຮ້ອນທັງໝົດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍດ້ານ. ອັນດັບໜຶ່ງ, ນ້ໍາມັນຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນຍ້ອນການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ. ອັນດັບສອງ, ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ຈະຖືກໃຊ້ໜ້ອຍລົງໄວຂຶ້ນ. ແລະອັນດັບສາມ, ເຊິກຈະເລີ່ມຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ມັນບວມ, ຮົ່ວ, ຫຼືອະນຸຍາດໃຫ້ຝຸ່ນແລະສານປົນເປື້ອນອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ຄວນ. ການພິຈາລະນາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ: ການມີສານຫຼໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ເຖິງ 10 ເປີເຊັນຍ້ອນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ສູນເສຍໄປຈາກນ້ໍາມັນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ກິນເອົາປະສິດທິພາບທີ່ອາດຈະໄດ້ຮັບຈາກການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການກໍານົດໄລຍະເວລາແລະປະລິມານຂອງຈາລະບີໃຫ້ເໝາະສົມສໍາລັບກ່ອງເກຍແບບ planetary ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ການໄດ້ຮັບປະລິມານນ້ຳມັນທີ່ຖືກຕ້ອງນັ້ນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບການຍຶດຖືຕາມຕາຕະລາງທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນຄູ່ມື. ແທນທີ່ຈະເປັນແນວນັ້ນ, ມັນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດໜຶ່ງທີ່ອຸປະກອນກຳລັງປະເຊີນໜ້າໃນແຕ່ລະວັນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບປະລິມານນ້ຳມັນທີ່ຄວນເຕີມເຂົ້າໄປໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ເວລາທີ່ຄວນປ່ຽນໃໝ່, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງ 5,000 ຫາ 15,000 ຊົ່ວໂມງການເຮັດວຽກ. ແຕ່ຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນກໍບໍ່ໄດ້ບອກເລື່ອງທັງໝົດ. ປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກຂອງພາລະ, ອຸນຫະພູມທີ່ອຸປະກອນກຳລັງເຮັດວຽກ, ວ່າມີຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບບໍ່, ແລະ ບໍ່ວ່າຈະມີການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກເທົ່າໃດເທື່ອ ທັງໝົດນີ້ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາກ່ອນຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບເວລາການບຳລຸງຮັກສາ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄຸນນະພາບດີນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການກວດກາລະດັບນ້ຳມັນຜ່ານເລນມອງ ຫຼື ແທ່ງວັດນ້ຳມັນ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ນ້ຳມັນໜ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ຫຼາຍເກີນໄປ. ແລະ ຢ່າລືມກ່ຽວກັບການເກັບຕົວຢ່າງນ້ຳມັນດ້ວຍ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລະບາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າສະພາບຂອງນ້ຳມັນເປັນແນວໃດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງໄລຍະເວລາການປ່ຽນນ້ຳມັນຫຼືບໍ່. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ບຳລຸງຮັກສາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ ແທນທີ່ຈະຕາມເວລາໃນເຂັມໂມງເທົ່ານັ້ນ.

ການຕິດຕາມແລະຮັກສາສະພາບນ້ຳມັນເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ

ການຕິດຕາມສະພາບນ້ຳມັນແບບອະນາຄົດເປັນພື້ນຖານສຳລັບການບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນລະບົບກ່ອງເກຍແບບດາວເຄາະ. ການວິເຄາະນ້ຳມັນເປັນປົກກະຕິຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນສຳຄັນກ່ຽວກັບສຸຂະພາບຂອງນ້ຳມັນ, ການກວດຈັບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເສື່ອມສະພາບ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼື ຮູບແບບການສວມໃຊ້ທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກບັນຫາທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງພັດທະນາ.

ການນຳໃຊ້ການວິເຄາະນ້ຳມັນເພື່ອຕິດຕາມການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ກວດຈັບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງບັນຫາກ່ອງເກຍ

ໂປຼແກຼມການວິເຄາະນ້ຳມັນຕິດຕາມຈຳນວນຫຼາຍຂອງພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ ທີ່ບອກພວກເຮົາວ່າກຳລັງເກີດຫຍັງຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາ, ລະດັບກົດ, ຕົວເລກພື້ນຖານສຳລັບນ້ຳມັນຄວາມກົດດັນສູງ, ຈຳນວນອຸປະກອນ, ປະລິມານໂລຫະຈາກການສວມໃສ່, ແລະ ສ່ວນປະສົມຕ່າງໆ ທັງໝົດຈະຖືກກວດກາຢ່າງປົກກະຕິ. ເມື່ອພວກເຮົາເຫັນຮູບແບບໃດໜຶ່ງເກີດຂຶ້ນ, ມັນກໍຈະກາຍເປັນສັນຍານເຕືອນ. ຕົວຢ່າງ, ທາດເຫຼັກ ແລະ ໂຄຣເມຍມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນມັກຈະໝາຍເຖິງເກຍ ຫຼື ບັ່ງໄມ້ກຳລັງສວມໃສ່. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນໃດຂອງຊິລິໂຄນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ແລະ ເມື່ອຄວາມໜາຫຼຸດລົງ, ນັ້ນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຖືກປົນເປື້ອນຈາກຂອງແຫຼວອື່ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະເປັກໂທຣມິເຕີທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຈັບເອົາອຸປະກອນການສວມໃສ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 5 ໄມໂຄຣນ, ເຊິ່ງໃຫ້ໂອກາດແກ່ຊ່າງເຕັກນິກໃນການກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າບັນຫາອາດຈະກຳລັງເກີດຂຶ້ນບ່ອນໃດ ກ່ອນທີ່ຈະມີໃຜສັງເກດເຫັນບັນຫາໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ, ແລະ ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ

ການໄດ້ຮັບການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ດີ. ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເກັບຕົວຢ່າງນ້ຳມັນ, ຄວນເກັບຈາກບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີການໄຫຼຜ່ານແທ້ໆ, ເຊັ່ນ: ສາຍສົ່ງຄືນ ຫຼື ຈุดເກັບຕົວຢ່າງພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບກໍາລັງດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດໂດຍเฉพະເພາະສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງນ້ຳມັນຕ່າງຊະນິດ. ຮັກສາຂວດເກັບໃຫ້ປິດແຫນ້ນ, ໃສ່ຕົວກອງທີ່ດີເຊິ່ງສາມາດກັ້ນອະນຸພາກນ້ອຍປານ 3-6 ໄມໂຄຣນ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ສອງຫາກະດາບີຕ້າທີ່ສູງກວ່າ 200), ແລະ ເກັບຮັກສານ້ຳມັນທຸກຊະນິດໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງໃດເຂົ້າໄປປົນເປື້ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອບໍລິສັດໃດໜຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ດີ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນວ່ານ້ຳມັນຂອງພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ໄດ້ຍາວຂຶ້ນປະມານ 75% ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາກ່ອງເກຍໃຫຍ່ໆກໍຫຼຸດລົງປະມານ 30%, ຕາມຜົນການຄົ້ນພົບຂອງ Noria Corp ໃນປີກາຍນີ້. ເມື່ອພວກເຮົາເລີ່ມສ້າງຂໍ້ມູນພື້ນຖານກ່ຽວກັບສະພາບນ້ຳມັນ ແລະ ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນ ແທນທີ່ຈະກວດກາແຕ່ຄັ້ງຄາວ, ການຫຼໍ່ລື່ນກໍຈະກາຍເປັນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງສ້ອມແຊມຕະຫຼອດເວລາຫຼັງຈາກເກີດບັນຫາ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ນ້ຳມັນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະບົບເກຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄປຕະຫຼອດຫຼາຍໆປີ.