
ຂດລວງລວມທັງວັດສະດຸຄົມກັນໄຟຟ້າຈະເລີ່ມເສຍຫາຍເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈັດ ຫຼື ເກີດໄຟຟ້າພັງສູງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນໃດ. ເມື່ອຊັ້ນຄຸ້ມກັນເລີ່ມສູນເສຍຄຸນສົມບັດໃນການຕ້ານທານໄຟຟ້າ ນັ້ນມັກຈະເປັນໜຶ່ງໃນສັນຍານທຳອິດທີ່ບອກເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບອົງປະກອບ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສະແດງອອກກ່ອນທີ່ຈະເກີດວົງຈອນສັ້ນ (short circuits) ລະຫວ່າງຂດ ຫຼື ບັນຫາການຕໍ່ດິນ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສ່ວນຫຼາຍຈະດຳເນີນການກວດກາເປັນປະຈຳໂດຍໃຊ້ມີເຕີ້ວັດຄວາມຕ້ານທານ (megohmmeters) ທຸກໆສອງສາມເດືອນເພື່ອຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆໃນຄ່າຄວາມຕ້ານທານ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັບບັນຫາໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈະບໍ່ກາຍເປັນການຂັດຂ້ອງທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດ. ການສະແກນພາບຄວາມຮ້ອນ (Thermal imaging scans) ຍັງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ດີກັບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ອີກດ້ວຍ. ມັນຊ່ວຍຈັບເອົາຈຸດຮ້ອນທີ່ແບບແຝງ ທີ່ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການໄຫຼຂອງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຜ່ານຂດ ຫຼື ອາກາດຖ່າຍເທີມອ້ອມຮອບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ສຳລັບວິສະວະກອນໂຮງງານຫຼາຍຄົນ ການປະສົມປະສານວິທີການທັງສອງຢ່າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ຮັບພາບລວມທີ່ຄ່ອນຂ້າງດີກ່ຽວກັບວ່າຂດສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງແຂງແຮງ ຫຼື ກຳລັງກ້າວໄປສູ່ບັນຫາ.
ລູກປືນຊ່ວຍຮັກສາການຈັດຕັ້ງຂອງເພິ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສີ, ສະນັ້ນມັນມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ລື່ນ, ມັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ສວມໃສ່ໄວກ່ວາທີ່ຄວນ. ຖ້າມີການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການບໍ່ດຸ້ນດ່ຽງ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນທີ່ຈະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍຈະເລີ່ມເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນລວດ, ແປງຖູ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງຕົວຄອມມູເຕເຕີ. ສະນັ້ນ, ການກວດກາການສັ່ນເປັນປະຈໍາຈຶ່ງມີຄຸນຄ່າຫຼາຍ ເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກສາມາດກວດພົບບັນຫາກ່ຽວກັບລູກປືນ ຫຼື ຈຸດຕິດຕັ້ງຂອງມັນກ່ອນທີ່ບັນຫານ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການຮັກສາການຈັດຈໍານວນແຮງໃຫ້ສະເໝີກັນໃນທຸກໆສ່ວນ ແລະ ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ກໍານົດໄວ້ນັ້ນກໍສໍາຄັນຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບລູກປືນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສໍາລັບຄວາມນິຍົມຂອງລະບົບມໍເຕີ້ງທັງໝົດອີກດ້ວຍ.
ມໍເຕີຈະມີທ່າທີເສຍເມື່ອພວກເຮົາສັງເກດເຫັນມັນຮ້ອນເກີນໄປ, ມີບັນຫາການປ່ອຍປະທັດ ແລະ ມີສັນຍານຊັດເຈນຂອງການສວມໂລຫະຂອງແບັຣີ້. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ມໍເຕີຈະຮ້ອນເກີນໄປຍ້ອນຜູ້ໃຊ້ກົດມັນໃຫ້ເຮັດວຽກເກີນຂອບເຂດຄວາມສາມາດ, ບໍ່ມີອາກາດລົມພຽງພໍໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນອ້ອມຮອບມັນ, ຫຼື ວັດສະດຸຫຸ້ມກັນໄຟໄດ້ເລີ່ມເສື່ອມສະພາບ. ປະທັດທີ່ປ່ອຍອອກມາລະຫວ່າງແບັຣີ້ ແລະ ຕົວປ່ຽນທິດທາງ? ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວໝາຍຄວາມວ່າພາຍໃນມີສິ່ງເປື້ອນ, ອາດຈະມີຊິ້ນສ່ວນບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ພຽງແຕ່ວ່າແບັຣີ້ໄດ້ສວມລົງໄປຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອແບັຣີ້ຫຍໍ້ລົງເຫຼືອປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຂະໜາດເດີມ, ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ຄວນປ່ຽນໃໝ່ກ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຈະພັງທຳລາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະ ເລີ່ມກັດເຊື້ອງຜິວຂອງຕົວປ່ຽນທິດທາງ. ການຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາມໍເຕີໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລຽງ ແທນທີ່ຈະກາຍເປັນວຽກງານຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງ.
ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫຼຸດລົງຕ່ຳກວ່າ 1 ເມກາໂອມ, ມັກຈະໝາຍເຖິງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ສວມໃຊ້ມາດົນແລ້ວ ແລະ ສ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂຶ້ນໃນການເກີດການສັ້ນຈຸດລວງວຽນ ຫຼື ຂັດຂ້ອງກັບດິນ. ການທົດສອບເປັນປະຈຳດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເມກາໂອມ (megohmmeter) ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຄ່າທີ່ຄວນຈະເປັນປົກກະຕິ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນຫຸ້ມເສື່ອມສະພາບລົງແນວໃດຕາມການໃຊ້ງານ. ລັກສະນະຄາດເດົາລ່ວງໜ້າຂອງການທົດສອບນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມບຳລຸງຮັກສາສາມາດວາງແຜນການຊົດແຊມໃນໄລຍະທີ່ຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານຕາມກຳນົດໄວ້ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຈັດການກັບການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ພ້ອມກັບການກວດສອບດ້ວຍຕາເປັນປະຈຳ ແລະ ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ການທົດສອບໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນສ່ວນສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປະເມີນສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ.
ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິມີຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກໍາສ່ວນຫຼາຍ, ຄວນກວດເບິ່ງແປງໄຟທຸກໆ 500 ຫາ 1,000 ຊົ່ວໂມງຂອງເວລາການເຮັດວຽກ. ເມື່ອພວກມັນເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງການສວມໃຊ້ທີ່ຫຼາຍກ່ວາປົກກະຕິ, ການປ່ຽນແທນຈະຕ້ອງດຳເນີນການໃນໄລຍະ 2,000 ຫາ 5,000 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມໜັກເບົາຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວປ່ຽນທິດທາງ (commutator) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງປະມານທຸກ 3 ຫາ 6 ເດືອນ ໂດຍໃຊ້ຕົວທຳລາຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນຖ່ານ, ແລ້ວຂັດມັນຢ່າງອ່ອນໆເພື່ອຄືນພື້ນຜິວທີ່ກຽມງານ. ການເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໃໝ່ໃຫ້ແກ່ລູກປືນ (bearings) ກໍຄວນດຳເນີນການທຸກ 2,000 ຫາ 8,000 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ທັງໃນດ້ານປະເພດ ແລະ ຈຳນວນນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຮ້ອນເກີນໄດ້. ຖ້າປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະພົບວ່າການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຢຸດຢູ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງປະມານ 45% ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະຄ່າສ້ອມແປງໄດ້ປະມານ 30% ໃນໄລຍະຍາວ.
ການບຳລຸງຮັກສາຕາມເວລາຈະຍึດຕິດກັບຕາຕະລາງທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນ. ແຕ່ການຕິດຕາມສະພາບການໃຊ້ງານນັ້ນເຮັດວຽກຕ່າງກັນ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແທ້ຈິງທີ່ເກັບກຳຜ່ານເຊັນເຊີການສັ່ນສະທ້ອນ, ເຕັກໂນໂລຊີຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງກະແສໄຟຟ້າ ເພື່ອກວດສອບສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງແທ້ຈິງ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການຕິດຕາມສະພາບການນີ້ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ປະມານ 20 ຫາ 25 ເປີເຊັນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງໄດ້ປະມານ 15% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີເກົ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດມາຈາກການປະສົມປະສານທັງສອງວິທີການເຂົ້າກັນ. ບໍລິສັດຄວນດຳເນີນການກວດກາຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ກໍຄວນຕິດຕາມສະພາບຕະຫຼອດເວລາ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂອງລູກປືນ, ຄ່າການສັ່ນສະທ້ອນ, ແລະ ການວັດແທກໄຟຟ້າ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າເມື່ອໃດຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນການໄດ້ດົນຂຶ້ນລະຫວ່າງການຂັດຂ້ອງ, ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອນຍ້າຍໄປບຳລຸງຮັກສາສິ່ງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນຕອນນັ້ນ.
ເມື່ອມໍເຕີ້ຮ້ອນຈົນເກີນໄປ ມັນມັກຈະເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນກວ່າທີ່ຄາດຫຼາຍ. ຖ້າຊ່ອງດູດອາກາດຖືກອຸດຕັນ ຫຼື ແຜ່ນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກຄຸມໄປດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນ ອຸນຫະພູມພາຍໃນມໍເຕີ້ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍຮອດ 15 ຫາ 20 ອົງສາເຊວໄຊອຸສ່ວນເກີນຈາກຂອບເຂດທີ່ຖືວ່າປອດໄພ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດພາຍໃນລະບົບສວມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ. ການຮັກສາລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສະອາດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເກັບຕົວຈະເຮັດໜ້າທີ່ຄືນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ ເຊິ່ງຈະກັກຄວາມຮ້ອນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ຄວນມີ. ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງກໍມີບົດບາດສຳຄັນດ້ວຍ. ຕາມຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຄມີສາດ (ກົດເກນ Arrhenius) ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນພຽງ 10 ອົງສາເຊວໄຊເກີນຂອບເຂດປົກກະຕິ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ກໍຈະເລີ່ມສວມສະຫຼາຍເປັນສອງເທົ່າຂອງອັດຕາປົກກະຕິ. ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນກໍຈະເສຍໄວຂຶ້ນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ແປງຖ່ານກໍຈະສວມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ. ສະນັ້ນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເໝາະສົມຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາໃຫ້ມໍເຕີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ມໍເຕີ້ຈະບໍ່ຢູ່ຍາວນານຖ້າຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ຄວາມຊື້ນ, ສານເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ສິ່ງເປື້ອນທາງອາກາດຕ່າງໆ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍຄື ການກັດກ່ອນຈະເກີດຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວຂອງຄອມມູເຕເຕີ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ ແລະ ເກີດຈຸດຮ້ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້. ເມື່ອຝຸ່ນ, ໄຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນລວງເຫຼັກຕິດຢູ່ໃນແປງຖູ ມັນຈະກັດກ່ອນພື້ນຜິວຄອມມູເຕເຕີໄປຕາມເວລາ ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ເຊິກທາງໄມ້. ແລະ ພວກເຮົາກໍບໍ່ຄວນລືມເລື່ອງການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ເນື່ອງ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຂັ້ນລ້າງຈະເລີ່ມມີການໄຟດັບເກີດຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ້ເຮັດວຽກບໍ່ປົກກະຕິ. ແຕ່ຂ່າວດີກໍຄື ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ້ຈະດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຖ້າພວກເຮົາໃຊ້ມາດຕະການພື້ນຖານເຊັ່ນ: ປິດຜນຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໜັກແໜ້ນ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມໍເຕີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຢູ່ໄດ້ດົນເປັນປີ ແທນທີ່ຈະເປັນເດືອນ.
ເພື່ອຮັກສາມໍເຕີໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ບໍລິສັດຈຳເປັນຕ້ອງປະສົມປະສານການກວດກາສະພາບ, ການບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນການ, ແລະ ນິໄສການດຳເນີນງານທີ່ດີ. ແທນທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບຊ່ວງເວລາຕາມຕາຕະລາງຢ່າງເຂັ້ງຄັດ, ບັນດາບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນເບິ່ງທີ່ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບແທ້ຈິງ ແລະ ເຄື່ອງມືຄາດເດົາເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າເວລາໃດຄວນດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາ. ວິທີການນີ້ມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ. ການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີຄວນລວມເຖິງການກວດກາແປງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ການກວດເບິ່ງຄອມມູເຕເຕີສຳລັບສັນຍານຂອງການສວມໃຊ້, ແລະ ການຕິດຕາມລະດັບການຫຼໍ່ລຽນໃນອຸປະກອນທັງໝົດ. ເມື່ອບໍລິສັດເພີ່ມເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນ, ເຊັນເຊີການສັ່ນ, ແລະ ການທົດສອບໄຟຟ້າຢ່າງເປັນປົກກະຕິເຂົ້າໃນການບຳລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນວ່າມໍເຕີມີອາຍຸຍືນຂຶ້ນຫຼາຍ. ບາງການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ປະມານ 40-45%. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າການຢຸດຜະລິດທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບລະບົບໂດຍລວມດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຂ່າວຮ້ອນ2026-01-16
2026-01-13
2026-01-09
2026-01-08
2026-01-07
2026-01-04
ລິขະສິດ © 2025 ໂດຍ Delixi New Energy Technology (hangzhou) Co., Ltd. - ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ