गति अवमंदकों के स्थापना के लिए आवश्यक सावधानियां क्या हैं?

तापमान, आर्द्रता और संदूषण के जोखिम जैसे पर्यावरणीय कारकों का आकलन करना

गति कम करने वाले उपकरण (स्पीड रिड्यूसर्स) तब सबसे अच्छा काम करते हैं जब तापमान उनकी डिज़ाइन विशिष्टताओं से बहुत अधिक न भटके, आदर्शतः लगभग 10 डिग्री सेल्सियस की सीमा में बने रहें। जब आर्द्रता बहुत अधिक हो जाती है, मान लीजिए 85% RH से ऊपर, तो संक्षारण (कॉरोशन) की समस्या शुरू हो जाती है। और हवा में तैर रहे धूल या धातु के छोटे-छोटे कण? वे कुछ मामलों में लुब्रिकेशन प्रभावकारिता को लगभग आधा कर देते हैं। गर्मी एक और दुश्मन है क्योंकि यह सब कुछ फैला देती है, जिससे गियर के फिट होने का तरीका बिगड़ जाता है और घटकों पर घिसावट तेज हो जाती है। दूषित पदार्थों को दूर रखना चाहते हैं? सुनिश्चित करें कि रिड्यूसर के लिए आवास का स्थान उसकी IP रेटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप हो। उपकरण के लंबे जीवन की सुरक्षा के लिए यह सरल कदम बहुत महत्वपूर्ण है।

विकृति को रोकने के लिए आधार की कठोरता और संरचनात्मक स्थिरता की आवश्यकताओं को पूरा करना

नींव में पर्याप्त रूप से मजबूत कंक्रीट होना चाहिए, लगभग न्यूनतम 25 MPa, ताकि भारी उपकरण ऊपर चलने पर वह झुके या टेढ़ा न हो। यदि हम धातु के आधार प्लेट्स की बात कर रहे हैं, तो उनके और फर्श के बीच के उन छोटे शिम्स की मोटाई कम से कम 1.5 मिमी होनी चाहिए ताकि सब कुछ ठीक से समतल हो सके। इसे सही तरीके से करना महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि स्थापना पर्याप्त स्थिर नहीं है, तो कंपन वास्तव में सामान्य से 3 से 5 गुना अधिक मजबूत हो सकते हैं, जिससे बेयरिंग्स का घिसाव बहुत तेजी से होता है। इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, पूरी संरचना को समय के साथ झुकने या विकृत होने के बिना रिड्यूसर द्वारा उत्पादित टोक़ का लगभग 150% तक सहन करना होगा। अन्यथा, भविष्य में पुर्जों के विकृत होने और अपेक्षा से पहले प्रतिस्थापन की आवश्यकता होने की समस्या उत्पन्न होगी।

दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए स्थिर, कंपन-प्रतिरोधी आधारों पर स्पीड रिड्यूसर्स का माउंटिंग

कंपन का प्रतिरोध करने वाले आधारों पर उपकरणों को सुरक्षित ढंग से माउंट करने से गियर दांतों पर होने वाले आवृत्ति तनाव में लगभग 60% तक कमी आती है, जिसका अर्थ है मशीनरी के लिए लंबी सेवा आयु। यदि संभव हो, तो इन इकाइयों को 50 हर्ट्ज़ से ऊपर के किसी उच्च आवृत्ति उपकरण के पास नहीं रखना चाहिए। यदि कोई दूसरा विकल्प नहीं है, तो कंपन-रोधी पैड या अलगाव माउंट आवश्यक हो जाते हैं। क्षैतिज रूप से स्थापित करते समय, बेस को लगभग 0.1 मिलीमीटर प्रति मीटर के भीतर समतल रखने से बाद में शाफ्ट संरेखण संबंधी समस्याओं से बचा जा सकता है। उचित स्थिरीकरण अभ्यास तेल के झाग बनने को कम करने में भी सहायता करते हैं, जो अक्सर तब होता है जब मशीनें पर्याप्त स्थिर नहीं होतीं और परिणामस्वरूप समग्र चिकनाई कार्य की प्रभावशीलता प्रभावित होती है।

गति अवमंदकों के सटीक समतलन और संरेखण की प्राप्ति

संचालन के दौरान तनाव और घर्षण को कम करने के लिए सटीक समतलन और केंद्रीकरण का महत्व

स्तरीकरण उपकरण में छोटी-छोटी गलतियाँ वास्तव में आगे चलकर बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकती हैं। जब चीजें पूरी तरह संरेखित नहीं होतीं, तो गियर और बेयरिंग जैसे सभी गतिशील भागों पर वजन असमान रूप से वितरित हो जाता है। पावर ट्रांसमिशन इंजीनियर्स एसोसिएशन ने 2023 में कुछ शोध किया था जो दर्शाता है कि यह समस्या वास्तव में कितनी गंभीर है। उन्होंने पाया कि प्रति मीटर मात्र 0.1 मिमी की असंरेखता भी बेयरिंग के सामान्य की तुलना में लगभग 27% तेजी से घिसने का कारण बन सकती है। सब कुछ ठीक से केंद्रित करने से अक्षीय अतिभारण (एक्सियल ओवरलोडिंग) रोका जा सकता है, जो अक्सर उपकरण की जल्दबाजी विफलता का कारण बनता है। और पैसे के बारे में भी मत भूलें। औद्योगिक सुविधाओं ने रिपोर्ट की है कि यदि वे शुरुआत में ही संरेखण सही कर लें, तो वे प्रत्येक वर्ष रखरखाव पर लगभग 18,000 डॉलर तक बचा सकते हैं। ये आंकड़े मायने रखते हैं क्योंकि उत्पादन बंद होने से व्यवसायों को वास्तविक नुकसान होता है, इसलिए सही संरेखण केवल अच्छी इंजीनियरिंग प्रथा नहीं है, बल्कि समझदारीपूर्ण व्यावसायिक निर्णय भी है।

सटीक ट्रांसमिशन सेंटर एक्सिस पोजिशनिंग के लिए लेजर संरेखण उपकरंगों का उपयोग

आधुनिक लेजर संरेखण प्रणाली एक मीटर शाफ्ट लंबाई में लगभग 0.02 मिमी तक के सूक्ष्म असंरेखण का पता लगा सकती है, जो पुराने स्ट्रेटएज की तुलना में लगभग 70 प्रतिशत बेहतर है। इन प्रणालियों के मूल्य का कारण यह है कि वे मोटर और गियरबॉक्स के बीच कोण संबंधी अंतर और समानांतरता समस्याओं को स्वतः निर्धारित कर सकते हैं, जिससे तकनीशियन काम चलते समय ही समस्याओं को ठीक कर सकते हैं। जिन संयंत्रों ने मैनुअल विधियों के बजाय लेजर का उपयोग अपना लिया है, उनका कहना है कि उन्हें लगभग 40 प्रतिशत कम अप्रत्याशित बंदी का सामना करना पड़ रहा है। महंगे उपकरणों से निपटने वाली रखरखाव टीमों के लिए, समय के साथ यह सुधार बड़ी बचत का अर्थ है।

आउटपुट शाफ्ट पर ट्रांसमिशन घटकों को धीरे से लगाकर आंतरिक क्षति से बचना

जब कोई व्यक्ति कपलिंग्स को संभालते समय या स्प्रोकेट्स स्थापित करते समय असावधानी बरतता है, तो अक्सर गंभीर समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं जिन्हें बाद में ठीक नहीं किया जा सकता। इसमें झुके हुए शाफ्ट, स्थान से विस्थापित बेयरिंग्स या यहाँ तक कि दांतों में दरार वाली गियर्स शामिल हैं। मशीनरी प्रोटेक्शन इंस्टीट्यूट के वर्ष 2023 के शोध के अनुसार, गति अवमंदकों (स्पीड रिड्यूसर्स) में होने वाली लगभग हर चौथी प्रारंभिक विफलता गलत तरीके से अत्यधिक बल लगाने के कारण होती है। उन जटिल इंटरफेरेंस फिट्स के लिए, टोर्क नियंत्रित हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करना या तापीय प्रसार तकनीकों का प्रयास करना सर्वोत्तम प्रथा है। स्थापना के दौरान अक्षीय संरेखण (एक्सियल एलाइनमेंट) बनाए रखने से भविष्य में इस तरह की समस्याओं को रोकने में बहुत अंतर आता है।

असंरेखण बलों से गति अवमंदक बेयरिंग्स की रक्षा के लिए गैर-कठोर (लचीली) कपलिंग्स का चयन करना

लचीले कपलिंग लगभग 3 डिग्री कोणीय असंरेखण और लगभग 5 मिलीमीटर समानांतर ऑफसेट को संभालने में सक्षम होते हैं, जो कठोर कपलिंग की तुलना में बेयरिंग लोड को लगभग 40 से 60 प्रतिशत तक कम कर देता है। आजकल, डबल डायाफ्राम या ग्रिड स्प्रिंग वाले नए मॉडल ऐंठन दृढ़ता खोए बिना बेहतर झटका अवशोषण प्रदान करते हैं, और ये 15,000 न्यूटन मीटर से अधिक टोक़ क्षमता को संभाल सकते हैं। उद्योग के पेशेवर आमतौर पर पुराने स्कूल के जॉ प्रकार के कपलिंग के उपयोग की सलाह नहीं देते हैं क्योंकि ये अवांछित अक्षीय बलों को स्थानांतरित करते हैं जो समय के साथ रिड्यूसर के जीवनकाल को काफी कम कर देते हैं।

इष्टतम गियर प्रदर्शन के लिए सही स्नेहक प्रकार और श्यानता का चयन

विशिष्ट संचालन स्थितियों के लिए सही स्नेहक प्राप्त करना घटकों के क्षरण से बचने और ऊर्जा अपव्यय कम करने के मामले में बहुत अंतर लाता है। औद्योगिक रखरखाव के क्षेत्र से हाल के शोध में दिखाया गया है कि जब गर्म वातावरण में श्यानता मेल नहीं खाती है, तो गियर अपेक्षा से बहुत तेज़ी से खराब होने लगते हैं—कभी-कभी एक 2023 की रिपोर्ट के अनुसार तीन गुना तेज़ी से। उन लोगों के लिए जो वास्तव में चरम तापमान, शून्य से लेकर 20 डिग्री सेल्सियस और 150 डिग्री सेल्सियस के बीच काम करते हैं, सिंथेटिक तेल आमतौर पर सामान्य खनिज तेल विकल्पों की तुलना में बेहतर काम करते हैं। दूसरी ओर, जहां उपकरण धीमी गति से चलते हैं और रखरखाव दल द्वारा कम बार ध्यान दिया जाता है, वहां ग्रीस अच्छा काम करता है।

ठंडक दक्षता और यांत्रिक सुरक्षा को संतुलित करने के लिए उचित तेल स्तर निर्धारित करना

निर्माता द्वारा अनुशंसित तेल स्तर के लगभग 3% के भीतर तेल के स्तर को बनाए रखने से वास्तव में घटकों के जीवनकाल में लगभग 18 महीने की वृद्धि हो सकती है, जैसा कि औद्योगिक इंजीनियरिंग जर्नल में 2022 में उल्लेखित था। जब बहुत अधिक तेल होता है, तो अतिरिक्त तरल पदार्थ के कारण घर्षण हानि होती है और गर्मी ठीक से नहीं फैल पाती, जिससे शीतलन दक्षता लगभग एक चौथाई तक कम हो जाती है। इसके विपरीत, पर्याप्त स्नेहक न होने का अर्थ है कि महत्वपूर्ण भाग तेजी से घिस जाते हैं क्योंकि वे खुले में रह जाते हैं। विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के साथ काम करने वालों के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि सभी चीजों के चलने पर तेल गियर को पूरी तरह से ढक ले। इससे संचालन के दौरान प्रत्येक दांत को ठीक से लेपित किया जा सकता है, जिससे समग्र रूप से अच्छा स्नेहन बना रहता है।

दबाव निर्माण को रोकने के लिए तेल स्तर प्लग और वेंट होल की कार्यप्रणाली की पुष्टि करना

जब वेंट होल्स अवरुद्ध हो जाते हैं, तो संचालन शुरू करने के केवल 30 मिनट बाद आंतरिक दबाव 60 PSI तक पहुँच सकता है। इससे सील विफल होने का वास्तविक खतरा रहता है और आगे चलकर तेल रिसाव होता है। किसी भी सिस्टम को ऑनलाइन लगाने से पहले, सिम्युलेटेड थर्मल एक्सपेंशन चक्रों के माध्यम से उन वेंट वाल्व का परीक्षण करना एक समझदारी भरा कदम है। तेल प्लग्स पर उचित टोक़ भी लगाया जाना चाहिए – विनिर्देशों के अनुसार 20 से 30 न्यूटन मीटर के बीच। इस कार्य के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कैलिब्रेटेड रिंच का उपयोग करें। कसते समय सुनिश्चित करें कि प्रत्येक प्लग अपनी हाउसिंग सतह के सम्पूर्ण रूप से समतल बैठे। यहाँ कोई भी अंतराल धूल और अन्य प्रदूषकों के लिए प्रवेश बिंदु बन जाता है, जो समय के साथ पूरे सिस्टम को खराब कर देगा।