
Hraðanumarar virka best þegar hitastiginu er ekki of langt frá hönnunargildum, í idealafallinu innan um 10°C hvort tveggja vegna. Þegar raka er of há, til dæmis yfir 85% RH, byrjar rost að verða vandamál. Og þessi litlu duft- eða járnhiðsbitar sem flögruðu í loftinu? Þeir rugla mjög í smurningu og geta minnkað hana um næstan helming í sumum tilfellum. Hitinn er einnig óvinurinn, því hann gerir öllu að fara úr sér, sem skelfur samsetningu tannhjóla og hrækir á slítingu á hlutum. Viltu halda áhrifum utan um? Gakktu úr skugga um að rýmið sem geymir numarann uppfylli kröfur hans um IP-einkunn. Þessi einfalda aðgerð fer langt í að vernda varanleika búnaðar.
Styðjan verður að vera með nógu sterkan steinseig, að minnsta kosti um 25 MPa, svo hann gnöggvi ekki eða bogist undir þróttvinnslubúnaði. Ef um er að ræða metallgrunnplötur, þá ættu þessar litlu skífar á milli þeirra og gólfsins að vera að minnsta kosti 1,5 mm þykkar til að fá allt rétt jafnt. Það er mikilvægt að gera þetta rétt, vegna þess að ef uppsetningin er ekki nógu stöðug, geta sveiflur orðið 3 til 5 sinnum sterktari en átt er von á, sem leiðir til hröðva slits á lagum. Frá verkfræðisjónarmiði er krafa um að allur byggingarhlutinn haldi út 150% af öllu því snúðmagni sem smelliturinn framleiðir án þess að sýna neina merki um bogning eða brotlagning með tímanum. Annars muni komast í veg fyrir vandamál síðar með því að hlutar brotni og þurfi að skipta á þeim fyrr en vænt var.
Með því að festa búnað örugglega á undirstöðum sem standa upp við virkjur er hægt að minnka harmóníkálm á tönnunum um allt að 60%, sem leiðir til lengri notkunarlevens fyrir vélarbúnaðinn. Reyið yfirleitt frá því að setja þessa einingar nálægt nokkrum hámálstrikerjum búnaði yfir 50 herz ef mögulegt er. Ef engin önnur kostur er, verða andivirkju tappir eða aðgreidingarfestingar nauðsynlegar. Við láréttan uppsetningu hjálpar það til við að halda undirstöðunni jafnri innan um 0,1 millimetra á metra til að forðast vandamál tengd ásajöfnun síðar á. Örugg festing hjálpar einnig til við að minnka olíusku, sem gerist oft þegar vélar eru ekki nógu stöðugar og endar í að trufla virkni smurningu í heildina.
Smáar villur við að jafna upp búnaði geta í raun vakið stórar vandamál á síðari stigum. Þegar hlutir eru ekki fullkomlega láréttir, dreifist þyngdina ójafnt yfir öll hreyfanleg hlut, eins og tannhjól og lagringar. Rafbílaframleiðendanefndin gerði rannsóknir árið 2023 sem sýndu hversu alvarlegt málið er í raun. Niðurstöðurnar sýndu að jafnvel litlum afbrigði á 0,1 mm á metra mátti valda því að lagringarnir slitið niður um 27 % hraðar en venjulega. Með réttri miðjuhvössu koma í veg fyrir svo kölluð yfirhleðslu á ás, sem oft leiðir til snarpra bila í búnaði. En ekki skal gleyma peningunum heller. Iðnaðarfyrirtæki hafa tilkynnt að hafa sparað allt að 18.000 dollara á hverju ári í viðhaldskostnaði þegar rétt er sett upp frá upphafi. Þessar tölur eru mikilvægar vegna þess að stöðutími kostar fyrirtækjum raunverulega peninga, svo rétt uppsetning er ekki bara góð verkfræðileg aðferð heldur einnig vitur viðskiptaákvörðun.
Nútímavarir lasersamræmingarkerfi geta uppgötvað mjög litlar misröddingar, allt að um 0,02 mm á hvert metra ásarlengd, sem er í kringum 70 prósent betra en gamaldags beinbrotgervi gátu leyst. Það sem gerir þessi kerfi svo gild og mikilvæg er hæfni þeirra til að sjálfkrafa reikna út bæði hornmunur og samsíða vandamál milli véla og gíra, og leyfa viðgerðarmönnum að leysa vandamál á meðan vinna stendur yfir. Verkstæði sem hafa skipt yfir á laserfreistun frekar en handvirka aðferðir segja að óvæntum stöðvunum hafi minnkað um 40 eða fleiri prósent. Fyrir viðhaldshópa sem vinna með dýrjum tækjum merkir slík forkomulag stórar sparnaður á langan tíma.
Þegar einhver snertir tengi eða setur upp hringboga hrjáð er oft verið að orsaka alvarleg vandamál sem ekki er hægt að laga síðar. Við tölum um hluti eins og bogna ás, lagringar sem hreyfa sig úr stað, eða jafnvel umhveli með sprungnir tönn. Samkvæmt rannsóknum frá Machinery Protection Institute frá árinu 2023, áttir einn af hverjum fjórum snöggvörpunartækjahlýtingum sér stað vegna of mikillar aflstyrkur sem var ranglega beittur. Fyrir slíkar erfitt passform er best að nota sviptingu stýrðar hydraulískar pressur eða reyna hitaeiningar í staðinn. Að halda öllu ásásættuðu við uppsetningu gerir allan muninn til að koma í veg fyrir slík vandamál í framtíðinni.
Sveigjanlegar tengilhníkur geta haft á bilinu 3 gráður af hornbreytingu og allt að 5 millimetra hliðrun, sem minnkar álag á lagringa um allt að 40 til 60 prósent í samanburði við stífari gerðir. Nýjustu líkön eins og tvöföldar himnu- eða snúðatengilhníkur bjóða betri skammtaupptöku án þess að missa á vafningsstífni og geta haft á megn viðvöxtum langt yfir 15.000 Newtonmetra. Iðnaðarfólk ráður almennt frá notkun eldri tagna-tengilhníkna, þar sem þær senda óæskileg ásárás á lagringskerfi sem helst styttir lifslengd smurða yfir tíma.
Að fá rétta smurningu fyrir ákveðnar starfsskilyrði gerir allan mun þegar kemur að að koma í veg fyrir slítingu á hlutum og minnka orku eyðingu. Nýr rannsókn á sviði iðnaðarviðhalds sýnir að þegar sýrðleiki passar ekki við í hitaeðlum, byrja tannhjól að brotna langsamlega mun hraðar en búist var við, stundum þrisvar sinnum hraðar samkvæmt skýrslu frá 2023. Fyrir þá sem vinna í mjög hartu hitaástandi, á milli mínus 20 gráðu Celsíus og 150 gráðu Celsíus, gera syntetíska olíur oftast betur en venjulegar jarðolíur. Hins vegar virkar smurningu oft vel þar sem búnaður keyrir hægar og fær sjaldgæfari athygli frá viðhaldshópum.
Að halda olíumagni innan um 3% af því sem framleiðandinn ráðleggur getur í raun bætt um sjötán mánuði við notkunartíma hluta, eins og átti athugasemd í Industrial Engineering Journal aftur í 2022. Þegar er of mikið af olíu, losnar hitinn ekki rétt vegna þess að aukafljóðin myndaðu gníðingatap, sem minnkar kólnunarkerfið um fjórðung. Öfugt séð, ef er of lítið af smurningu, eyðist hlutum fljótt af því að þeir eru ekki vernduðir. Fyrir þá sem vinna með lóðréttum ásum er sérstaklega mikilvægt að olían hylji smellana fullkomlega á meðan kerfið er í gangi. Þetta tryggir að hver tann fái fullnægjandi smurningu á meðan í reynslu er, sem heldur áfram góðri smurningu alls staðar.
Þegar loftunarspýtur verða blokkaðar getur innri þrýstingur byggst upp að jafnvel 60 PSI aðeins 30 mínútum eftir rynningu. Þetta setur þéttunarhluta í raunverulegan hættu á bilun og veldur olíubrotum á lengri tíma. Áður en einhver kerfi er sett í rekstri, er gott hófsmælt að prófa loftunarvefli gegnum fyrirlitnum hitaeiningarlykkjum fyrst. Olíupluggunum verður einnig að gefa viðeigandi snúningsálag – á milli 20 og 30 Nm samkvæmt tilvísunargildum. Notið vel sannreindar skrúfilyklar til verksins. Gerið ekki ráð fyrir að hver pluggur liggi algjörlega flatur á móti yfirborðinu í búnaðinum þegar honum er fastur. Allir slakkar hér mynda inngöngur fyrir rifrildi og aðrar mengunarefni sem loksins eyða öllu kerfinu með tímanum.
Heitar fréttir 2026-01-16
2026-01-13
2026-01-09
2026-01-08
2026-01-07
2026-01-04
Hofundarréttur © 2025 hjá Delixi New Energy Technology (hangzhou) Co., Ltd. - Friðhelgisstefna