
Sürət qısaldıcılar, temperatur dizayn xüsusiyyətlərindən çox uzaqlaşmadıqda, ideal olaraq hər iki tərəfə təxminən 10 dərəcə Selsi daxilində qaldıqda ən yaxşı şəkildə işləyir. Rütubət 85% RH-dən yuxarı qalxdıqda korroziya problemli olmağa başlayır. Hava boşluğunda gəzən toz və ya metal hissəcikləri? Bəzi hallarda onların yağlama effektivliyini təxminən yarıya endirdiyinə diqqət edin. İstilik başqa bir düşməndir, çünki istilik bütün şeylərin genişlənməsinə səbəb olur, bu da dişli təchizatının uyğunluğunu pozur və komponentlərdə aşınmanın sürətlənməsinə səbəb olur. Çirkləndiricilərdən qorunmaq istəyirsiniz? Reduktorun yerləşdiyi məkanın IP qiymətləndirmə tələblərinə cavab verdiyinə əmin olun. Bu sadə addım avadanlıqların ömrünü uzadılmasında böyük rol oynayır.
Tikinti, ağır avadanlıq yuxarısında işlədikdə əyilməsin və ya qismən deformasiya olunmasın deyə, təxminən 25 MPa minimum dərəcədə möhkəm betondan ibarət olmalıdır. Əgər metal alt plitalardan danışırıqsa, onda onların hər biri ilə mərtəbə arasındakı bu kiçik parçalar düzgün şəkildə səviyyələşdirmək üçün ən azı 1,5 mm qalınlığında olmalıdır. Bunu düzgün etmək vacibdir, çünki quraşdırma kifayət qədər sabit deyilsə, vibrasiya normaldan 3-5 dəfə güclü arta bilər və bu da yataqların adi halda olduğundan xeyli tez aşınmasına səbəb olur. Mühəndislik baxımından, bütün konstruksiya vaxt keçdikcə heç bir əyilmə və ya deformasiya əlaməti göstərmədən reduktorun yaratdığı momentin təxminən 150%-ni dayanmaq qabiliyyətinə malik olmalıdır. Əks halda, detallarda gələcəkdə deformasiya baş verər və gözləniləndən əvvəl əvəz edilmələri tələb olunar.
Vibrasiyaya davamlı oturacaqlara avadanlıqların möhkəm bərkidilməsi dişlərin harmonik gərginliyini təxminən 60% azalda bilər ki, bu da maşınların xidmət ömrünün uzanmasına səbəb olur. Mümkünsə, bu qurğuları 50 hersdən yuxarı olan yüksək tezlikli avadanlıqların yaxınına yerləşdirməyin. Başqa seçim yoxdursa, vibrasiyaya qarşı keçidlər və ya izolyasiya edilmiş quraşdırma elementləri zəruri olur. Üfuqi istiqamətdə quraşdırarkən, oturacağı hər metr üçün təxminən 0,1 mm dəqiqliklə hamar saxlamaq, gələcəkdə mil sürüşməsi problemlərini qarşısını alır. Yaxşı ankraj texnikası həmçinin yağın köpüklənməsini azaldır ki, bu, maşınlar kifayət qədər sabit olmadıqda tez-tez baş verir və nəticədə lubrikasiyanın ümumi işini pozur.
Səviyyələndirmə avadanlığında kiçik səhvlər həqiqətən də irəlidə böyük problemlər yarada bilər. Hər şey dişli çarxlar və laqerlər kimi hərəkətli hissələrdə mükəmməl şəkildə düzləşdirilmədiyi zaman çəki bərabərsiz paylanır. Gücötürmə Mühəndisləri Assosiasiyası bu problemin nə qədər ciddi olduğunu göstərmək üçün 2023-cü ildə tədqiqatlar aparmışdır. Onlar hər metrə düşən 0,1 mm-lik belə kiçik bir düzləşmə pozuntusunun laqerlərin normaldan təxminən 27% daha sürətlə aşınmasına səbəb ola biləcəyini müəyyənləşdirmişlər. Bütün hissələri düzgün mərkəzləşdirmək tez-tez avadanlıqların erkən xarab olmasına səbəb olan oxuna görə artıq yüklənməni dayandırır. Həm də puldan danışmaq olar. Sənaye müəssisələri düzləşməni əvvəldən düzgün etdikdə illik təmir xərclərində 18.000 dollara qədər qənaət etdiklərini bildiriblər. Bu rəqəmlər əhəmiyyətlidir, çünki işləməmə dövrləri şirkətlərə real ziyan vurur. Buna görə də düzləşməni düzgün etmək yalnız yaxşı mühəndislik prinsipi deyil, eyni zamanda ağıllı biznes həlli sayılır.
Müasir lazer yönəltmə sistemləri val uzunluğunun bir metri üzrə təxminən 0,02 mm-ə qədər kiçik uyğunsuzluqları müəyyən edə bilir, bu da köhnə xəttkeşlərin əldə edə bildiyindən təxminən 70 faiz yaxşıdır. Bu sistemlərin dəyərli olmasının səbəbi onların mühərrik və reduktorlar arasındakı həm bucaq fərqlərini, həm də paralellik problemlərini avtomatik olaraq müəyyən edə bilməsidir və texniklərə iş prosesində problemi həll etməyə imkan verir. Zavodlar manual üsullardan lazerlərə keçdikdən sonra gözlənilmədən dayanmaların sayı təxminən 40 faiz azalıb. Bahalı avadanlıqla məşğul olan təmir komandaları üçün bu cür təkmilləşdirmə uzun müddət ərzində böyük qənaət deməkdir.
Birisi qoşqularla işləyərkən və ya təkərləri quraşdırarkən qabaqcıl davranarsa, tez-tez sonradan aradan qaldırıla bilməyəcək ciddi problemlər yaranır. Burada millərin əyilməsindən, yataqların yerindən çıxmasından və hətta dişlilərin çatlamış dişlərindən danışılır. Maşın Qoruma İnstitutunun 2023-cü ildən olan tədqiqatına görə, sürət azaldıcıların erkən xərabelərinin təxminən dördüncüsündə səbəb səhv şəkildə çox böyük güc tətbiq edilməsidir. Belə gərgin oturacaqlar üçün ən yaxşı həll, momentlə idarə olunan hidravlik preslərdən istifadə etmək və ya istiliklə genişlənmə üsullarını sınamaqdan ibarətdir. Quraşdırma zamanı bütün hissələrin ox boyu düzgün mövqedə saxlanması bu cür problemlərin qarşısını almaqda böyük fərq yaradır.
Elastik muftalar təxminən 3 dərəcə bucaqlı qeyri-müvafiqliyi və təxminən 5 millimetrlik paralel sapmaları daşıya bilir, bu da sərt müqayisədə yataq yüklərini təxminən 40-dan 60 faizə qədər azaldır. Bu günlər cüt diafraqmalı və ya torlu yay tipli yeni modellər burulma bərkliyini itirmədən daha yaxşı şok udma imkanı verir və 15.000 Nyuton metrdən çox olan momentləri dözə bilirlər. Sənaye mütəxəssisləri adətən köhnə tip çənəli muftalardan istifadəyə qarşı çıxırlar, çünki bunlar redüktorların ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaldan istənilməyən oxial qüvvələri ötürür.
Xüsusi iş şəraiti üçün doğru mayeni seçmək komponentlərin aşınmasını qarşısını almaq və enerji itkisini azaltmaq baxımından böyük fərq yaradır. Sənaye təchizatı sahəsindən son araşdırmalar göstərir ki, isti mühitdə özlülük uyğun gəlmədikdə dişli çarxlar gözləniləndən xeyli daha sürətli sıradan çıxır, bəzən 2023-cü ilin bir hesabatına görə üç dəfə daha tez. Mənfi 20 dərəcə Selsidən 150 dərəcə Selsiyə qədər olan həqiqətən ekstremal temperatur şəraitində işləyənlər üçün sintetik neft ümumiyyətlə adi mineral neft variantlarından daha yaxşı nəticə verir. Digər tərəfdən, yağlı maddə (qreys) avadanlıqların daha yavaş işlədiyi və təmir personalı tərəfindən daha nadir diqqətə alınan yerlərdə yaxşı işləyir.
İstehsalatçının tövsiyə etdiyi səviyyənin təxminən 3% daxilində yağ səviyyəsini saxlamaq komponentlərin ömrünü 2022-ci ilin Industrial Engineering Journal-da qeyd olunduğu kimi təxminən 18 ay artırmağa kömək edə bilər. Çoxlu yağ varsa, artıq maye sürtünmə itkiləri yaradır və bu da istiliyin düzgün yayılmasına mane olur, soyutma effektivliyini təxminən kvadrata endirir. Əksinə, kifayət qədər yağlayıcı olmaması vacib hissələrin daha tez aşınmasına səbəb olur, çünki onlar açıq qalır. Xüsusilə şaquli millərlə işləyənlər üçün bütün dişlilərin iş zamanı tamamilə yağla örtülməsinin təmin edilməsi vacibdir. Bu, hər bir dişin əməliyyat ərzində düzgün şəkildə örtülməsini təmin edir və ümumi yağlanmanın saxlanılmasını təmin edir.
Ventilyasiya dəlikləri bağlandığı zaman işə başlamasından 30 dəqiqə sonra daxili təzyiq həqiqətən də 60 PSI-ə qədər çata bilər. Bu, ötürmənin sıxlama elementlərinin xarab olma ehtimalını artırır və nəticədə yağın sızmasına səbəb olur. Hər hansı bir sistemi işə salmazdan əvvəl, istilik genişlənməsi simulyasiyası keçirərək ventilyasiya klapanlarını yoxlamaq məqsədəuyğundur. Yağ tıxaclarına da düzgün moment tətbiq olunmalıdır – texniki spesifikasiyaya görə 20 ilə 30 Nyuton-metr aralığında. Bunu etmək üçün kalibrlənmiş keyfiyyətli açarlar istifadə edin. Sıxıldıqda hər bir tıxacın öz yuvasının səthi ilə tamamilə düz və sıx oturduğundan əmin olun. Burada hər hansı boşluqlar zədələyici ola biləcək kir və digər çirkləndiricilər üçün giriş nöqtəsi yaradır və nəticədə sistem uzun müddətli istismarda tamamilə xarab ola bilər.
Son Xəbərlər2026-01-16
2026-01-13
2026-01-09
2026-01-08
2026-01-07
2026-01-04
Bütün hüquqlar Delixi Yeni Enerji Texnologiyası (Hangzhou) Co., Ltd. tərəfindən qorunur. © 2025 - Gizlilik Siyasəti