स्पीड रिड्यूसर में शोर की समस्या कैसे दूर करें?

स्पीड रिड्यूसर में शोर की समस्या के निवारण का पहला कदम यह पता लगाना है कि शोर कहाँ से आ रहा है और यह किस प्रकार का है—अलग-अलग ध्वनियाँ अलग-अलग समस्याओं की ओर इशारा करती हैं। सामान्य शोर में खरखराहट, चीखना (व्हाइनिंग), खनखनाहट या क्लिक करना शामिल है। खरखराहट आमतौर पर घिसे हुए गियर या बेयरिंग जैसे धातु-से-धातु संपर्क का संकेत होती है। चीखना अक्सर गलत संरेखण या अपर्याप्त स्नेहन के कारण होता है। खनखनाहट में ढीले पुर्जों या घिसे कपलिंग्स के संकेत हो सकते हैं, जबकि क्लिक करना क्षतिग्रस्त गियर दांत या ढीले फास्टनर्स के कारण हो सकता है। स्रोत का पता लगाने के लिए, स्टेथोस्कोप के साथ ध्यान से सुनें (या स्पीड रिड्यूसर हाउसिंग पर लंबे स्क्रूड्राइवर को दबाकर), ताकि यह पता लगाया जा सके कि शोर किस क्षेत्र से आ रहा है—गियर, बेयरिंग, इनपुट/आउटपुट शाफ्ट या माउंटिंग बिंदु। साथ ही यह भी ध्यान दें कि शोर कब होता है: स्टार्टअप के दौरान, पूरी गति पर, या लोड के तहत। शोर के स्रोत और प्रकार को समझने से आप बेकार समायोजनों पर समय बर्बाद करने के बजाय समस्या के ठीक स्थान पर उपचार कर सकते हैं।

गति कम करने वाले उपकरणों में शोर के सबसे आम कारणों में से एक खराब या अपर्याप्त स्नेहन है—गियर और बेयरिंग को घर्षण और क्षरण को कम करने के लिए उचित स्नेहक की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, जाँचें कि स्नेहक का स्तर सही है या नहीं—बहुत कम होने का अर्थ है कि धातु के भाग सीधे रगड़ते हैं, जबकि बहुत अधिक होने से झाग बनता है और प्रतिरोध बढ़ जाता है। उचित स्तर तक स्नेहक भरने या निकालने के लिए गति कम करने वाले उपकरण की मैनुअल देखें। इसके बाद, स्नेहक के प्रकार की पुष्टि करें: निर्माता द्वारा अनुशंसित श्यानता और ग्रेड (खनिज, संश्लेषित या अर्ध-संश्लेषित) का उपयोग करें। पुराना या दूषित स्नेहक (धातु के छोटे टुकड़े, गंदगी या नमी के साथ) भी शोर का कारण बनता है—यदि स्नेहक धुंधला, गहरे रंग का या कणों वाला दिखाई दे, तो इसे बदल दें। यदि गति कम करने वाला उपकरण भारी भार के तहत काम करता है, तो घर्षण-रोधी या अत्यधिक दबाव वाले संयोजक मिलाएँ। नियमित स्नेहन रखरखाव गति कम करने वाले उपकरणों में चलने वाले भागों को सुचारू रूप से चलाए रखता है, घर्षण से होने वाले शोर को कम करता है और सेवा जीवन बढ़ाता है।

गति घटकों, मोटर और संचालित उपकरणों के बीच गलत संरेखण से गियर और बीयरिंग पर अत्यधिक तनाव पैदा होता है, जिससे जोर शोर होता है। एक रेगिंग या लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करके इनपुट शाफ्ट (मोटर से जुड़ा) और आउटपुट शाफ्ट (लोड से जुड़ा) के संरेखण की जांच करें। गलत संरेखण कोणीय (शाफ्ट समानांतर नहीं) या समानांतर (शाफ्ट ऑफसेट) हो सकता है। मोटर या गति घटकों को समायोजित करें ताकि संरेखण सही हो सके, यहां तक कि एक छोटा सा गलत संरेखण (1-2 हजारवां इंच) भी महत्वपूर्ण शोर का कारण बन सकता है। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि गति घटकों को स्थिर, समतल सतह पर लगाया गया है। ढीले घुड़सवार बोल्ट या एक अस्थिर आधार गति घटकों को कंपन करते हैं, शोर को बढ़ाते हैं। सभी लगाव उपकरण को कस लें और यदि आवश्यक हो तो सदमे को अवशोषित करने के लिए कंपन-मुक्की पैड का उपयोग करें। उचित संरेखण और सुरक्षित माउंटिंग आंतरिक घटकों पर तनाव को कम करती है, शोर को कम करती है और समय से पहले पहनने से रोकती है।

पहने हुए, क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण घटक गति घटकों में शोर का एक प्रमुख स्रोत हैं, समय के साथ, गियर, बीयरिंग, शाफ्ट और युग्मन उपयोग के साथ बिगड़ जाते हैं। पहने हुए गियर के दांतों को पहनने, पिचिंग, चिपिंग या असमान संपर्क के लिए जांचें। पहने हुए गियर चिकनी तरह से जाली नहीं बना सकते हैं, जिससे पीसने या चिल्लाने का कारण बनता है। किसी भी गियर को बदलें जो क्षति के संकेत दिखाता है। खेल, रगड़ या रिसाव के लिए असरों की जाँच करें शाफ्ट को हाथ से घुमाएं; यदि यह रगड़ या ढीला महसूस होता है, तो असरों को बदलने की आवश्यकता होती है। कपलिंग (लचीले जोड़ों या कुंजी मार्गों जैसे) के पहनने या क्षति के लिए निरीक्षण करें ढीले बंधन (बोल्ट, नट, सेट शिकंजा) को कसें या बदलें जो कंपन कर सकते हैं और शोर पैदा कर सकते हैं। प्लास्टिक के घटकों (जैसे नायलॉन गियर) के लिए, अति ताप के कारण विरूपण या पिघलने की जांच करें। पहने हुए भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन से गति घटकों का सुचारू संचालन बहाल होता है और क्षतिग्रस्त घटकों के कारण होने वाली शोर को समाप्त किया जाता है।

कंपन शोर को बढ़ाता है, इसलिए गति घटकों में शोर की समस्याओं को हल करने के लिए कंपन को कम करना महत्वपूर्ण है। गति घटकों के नीचे कंपन-मुक्की लगाने वाले माउंट या रबर पैड लगाएं ताकि वे आसपास की संरचना में स्थानांतरित होने के बजाय कंपन को अवशोषित कर सकें। यदि गति घटकों को एक बड़ी प्रणाली का हिस्सा है, तो सुनिश्चित करें कि सभी जुड़े उपकरणों को भी सही ढंग से संरेखित और घुड़सवार किया गया है ताकि कंपन हस्तांतरण को कम से कम किया जा सके। घुमावदार घटकों (शाफ्ट, गियर) को संतुलित करें यदि वे अत्यधिक कंपन का कारण बन रहे हैं तो असंतुलित भाग लयबद्ध शोर और तनाव पैदा करते हैं। गति घटाने की मशीनों के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम लागू करें: गंदगी के निर्माण को रोकने के लिए बाहर की सफाई करें, हर महीने स्नेहक के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें, हर तिमाही ढीले भागों की जांच करें, और हर साल एक पूर्ण घटक निरीक्षण करें। शोर के स्तर, स्नेहक परिवर्तन और मरम्मत के लिए रखरखाव लॉग रखें_ इससे पैटर्न की पहचान करने और छोटी समस्याओं को हल करने में मदद मिलती है। नियमित रखरखाव से स्पीड रिड्यूसर की स्थिति बेहतर रहती है, जिससे शोर कम होता है और उनका जीवनकाल बढ़ जाता है।