
Тездик төмөндөткүчтөрдөн чыккан сыңдын булактарын жана түрүн аныктоо
Тезлик төмөндөткүчтөгү түркүлдөөнү жөнөтөөнүн биринчи кадамы - түркүлдөө кайсы жерден келип чыккандыгын жана ал кайсы түрүн билүү, анткени ар кандай үн ар кандай көйгөйлөрдү көрсөтөт. Кездешүүчү түркүлдөөлөр: үнкүрт үн, жылдырык үн, күрч үн же чыгылдак үн. Үнкүрт үн көбүнчө тишти тегермелердин же подшипниктердин тозуп кеткендиги менен байланыштуу металл беттеринин бири-бирин тийип турганын билдирет. Жылдырык үн көбүнчө тургузулуштагы жылышпаган же майлануу жетишсиз болушунан пайда болот. Күрч үн бекемделүүчү бөлүкчөлөрдүн же тозуп кеткен муфталардын болушун көрсөтүшү мүмкүн, ал эми чыгылдак үн тишти тегермелердин тишинин бузулушуна же бекемдөөчү элементтердин тартылбай калышына байланыштуу болушу мүмкүн. Бул үн кайсы жерден келип чыкканын так аныктоо үчүн стетоскоп колдонуп (же тезлик төмөндөткүчтүн корпусуна басып карата узун винт бургу менен) тишти тегермелер, подшипниктер, киргизилүүчү/чыгылыш өсмөлөр же бекемдөө жайларынын кайсынысынан чыкканын аныктаңыз. Ошондой эле бул үн кайсы учурда пайда болоорун белгилеңиз: иштетүү учурунда, максималдуу ылдамдыкта же жүктө. Түркүлдөөнүн түрүн жана булактын түзүлүшүн билүү керексиз өзгөртүүлөрдү жасап, убакытты кечиреңиз алгандын ордуна, тийиштүү чараны колдонууга жардам берет.
Тезлик төмөндөткүчтөр үчүн майланууну текшериңиз жана оптималдаңыз
Жаман же жетишсиз майлоо редукторлордун түрткүлөрүнүн эң жалпы себептеринин бири — тартылуу менен изилдөөнү азайтуу үчүн шестерняларга жана подшипниктерге туура май керек. Биринчи кезекте, май деңгээли туура экенин текшериңиз — аздык болсо металл бөлүкчөлөр түз кара-каршы иштешет, көптүгү болсо көбүгү пайда болуп, каршылык артат. Майды туура деңгээлге чейин коюуу же босотуу үчүн редуктордун колдонмо китебине кайрылыңыз. Кийинки кадам — майдын түрүн текшерүү: өндүрүүчүнүн пористет (минералды, синтетикалык же жарым синтетикалык) жана маркасы боюнча керектүүсүн колдонуңуз. Эскирген же башкалар (металл ийнеттери, тозол, намуу) менен ласылган май да түрткүлөргө алып келет — май булган, караңгы же бөлүкчөлөрү болсо, алмаштырыңыз. Эгерде редуктор оор жүктө иштесе, изилдөөгө каршы же эң жогорку басымдык кошумчаларды кошуңуз. Регулярдуу майлоо карызынын ичиндеги кыймылдоочу бөлүкчөлөрдү жөнөкөй иштөөсүн камсыз кылат, трениядан улам пайда болгон түрткүлөрдү азайтат жана кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартат.
Редукторлордун тургузуусун жана бекемдөөнү текшериңиз жана тууралоңуз
Жылдамдыкты азайтуучу аппараттардын, мотордун жана башкаруучу жабдуулардын туура эмес жайгашуусу тетиктер менен подшипниктерге ашыкча стресс алып келип, катуу ызы-чууга алып келет. Кирүүчү валдын (моторго туташтырылган) жана чыгуу валынын (жүктөгө туташтырылган) тегиздөөчү же лазердик тегиздөөчү шайманды колдонуу менен жайгаштырылышын текшерүү. Туура эмес түзүлүш бурчтуу (уктурмалар параллел эмес) же параллел (уктурмалар жылдырылган) болушу мүмкүн. Моторду же ылдамдыкты азайтуучу каражаттарды орнотуучу бутту туура жайгаштыруу үчүн жөнгө салыңыз, кичинекей туура эмес жайгаштыруу (1-2 миңден бир дюйм) да олуттуу ызы-чууга алып келиши мүмкүн. Ошондой эле ылдамдыкты азайтуучу аппараттын туруктуу, тегиз бетке орнотулганын текшериңиз. Ал эми темирдей болгон жерлер болсо кыймылсыз болот. Бардык жабдууларды бекемдеп, зарыл болсо, соккуларды басуу үчүн термелүүчүнү колдонуңуз. Туура жайгаштыруу жана коопсуз орнотуу ички компоненттерге болгон стрессти азайтып, ызы - чууну азайтып, эрте эскирүүнү алдын алат.
Аткаруу ылдамдыгын азайтуучу аппараттардын эскирген же бузулган компоненттерин оңдоо же алмаштыруу
Убакыттын өтүшү менен, тетиктер, подшипниктер, огу жана бириктиргичтер колдонулганда бузулат. Тиштүү тетиктерди текшерип, эскирүү, тешилген, жаракаланган же тегиз эмес байланыш үчүн текшерип туруңуз. Катуу жабыркаган тетиктерди алмаштырыңыз. Оюнчуктардын, оройдуктун же чачырап кетүүчүлүктүн бар-жогун текшерип, огуну кол менен айлантыңыз; эгерде орой же бошоң болсо, анда подшипниктерди алмаштыруу керек. Кыймылсыз байланыштарды (мисалы ийкемдүү муундарды же ачкычтарды) эскирүү же зыянга учуратуу үчүн текшериңиз. Даттануучу жана ызы-чуу жаратуучу жылуулуктарды (бурамалар, гайкалар, бурамалар) бекемдөө же алмаштыруу. Пластикалык компоненттер (например, нейлон тетиктер) үчүн, ысыктын ашыкча болушунан улам деформация же эригендиги текшерилет. Эскирген бөлүктөрдү оңдоо же алмаштыруу ылдамдыкты азайтуучу аппараттардын ылдамдыгын калыбына келтирет жана жабыркаган компоненттердин ызы-чуусун жок кылат.
Вибрацияларды азайтуу жана ылдамдыкты азайтуучу аппараттарды үзгүлтүксүз тейлөө
Вибрация ызы-чууну күчөтөт, ошондуктан ызы-чууну азайтуу ылдамдыкты азайтуучу аппараттарда ызы-чуу маселелерин чечүү үчүн маанилүү. Титирөөгө каршы жабдууларды же резина жабдууларды ылдамдыкты азайтуучу аппараттардын астына орнотуп, ылдамдыкты ылдамдыктын тегерегиндеги конструкцияга өткөрүп жибербестен, ылдамдыкты сиңирүү үчүн орнотуңуз. Эгерде ылдамдыкты азайтуучу аппараттар чоңураак системанын бир бөлүгү болсо, анда вибрациянын өткөрүлүшүн азайтуу үчүн бардык туташтырылган жабдуулар туура жайгаштырылып, орнотулганын текшериңиз. Эгер алар чөйрөнү чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрөсүнүн чөйрө Ылдамдыкты азайтуучу аппараттарды дайыма техникалык жактан тейлөө: кирдин топтолушун алдын алуу үчүн сыртын тазалоо, майлоочу майдын деңгээлин жана сапатын ай сайын текшерүү, ар бир кварталда бош бөлүктөрдү текшерүү жана ар бир жыл сайын толук компоненттерди текшерүү. түзөө журналын жүргүзүп, ызы-чуунун деңгээлин, майлоочу майдын алмашуусун жана оңдоо иштерин көзөмөлдөп туруңуз. Туруктуу тейлөө ылдамдыкты азайтуучу аппараттарды мыкты абалда кармап, ызы-чууну азайтып, алардын иштөө мөөнөтүн узартат.