Hogyan válasszunk motort ipari automatizálási berendezésekhez?

Alkalmazási követelmények meghatározása motor kiválasztásához

Azonosítsa a nyomaték- és fordulatszám-igényeket a motor kiválasztásánál

Az ipari motorok kiválasztásakor az első lépés annak meghatározása, hogy milyen nyomatékra és fordulatszámra van szükség az adott alkalmazásban. A indulónyomaték jelentősen eltérhet a különböző gépek között. Például a szállítószalagok általában kb. kétszeres futónyomatékot igényelnek az indításhoz, míg a centrifugális szivattyúknak alig van szükségük plusz tolóerőre indításkor. A folyamatos nyomaték pontos meghatározása fontos a megfelelő motor méretezéséhez. A túl kicsi teljesítményű motoroknál a legújabb tanulmányok szerint kb. 20%-kal nagyobb az esélye a korai meghibásodásnak nehéz tehetetlenségi terhelések esetén. A sebességi követelmények sem csupán a mozgás sebességét jelentik. A működtetőknek figyelembe kell venniük a teljes sebességtartományt, valamint azt, hogy milyen gyorsan kell a motornak felgyorsulnia. Ez különösen fontos olyan berendezések esetében, mint a csomagológépek, amelyek gyakran állnak le és indítanak újra. Ezek a hirtelen sebességváltozások valójában befolyásolják a motor üzem közbeni hőmérsékletét, ami hatással van az élettartamra a valós körülmények között.

Állandó fordulatszámú ipari alkalmazásokhoz szintén AC indukciós motorok

Az AC indukciós motorok gyakorlatilag az iparban rögzített sebességű feladatok első választásává váltak. Gondoljon a gyárakon keresztül haladó futószalagokra, vagy a nagy centrifugális szivattyúkra a szennyvíztisztító üzemekben. Ezeket a motorokat kiemeli megbízható felépítésük és minimális karbantartási igényük, ami kiválóan alkalmas arra, hogy nehéz körülmények között, napról napra folyamatosan működjenek. Még akkor is, ha változik az általuk meghajtott terhelés, ezek a motorok közel azonos fordulatszámon maradnak. Ez a konzisztencia valós körülmények között segít az energia megtakarításban, például anyagmozgatásnál a raktárakban, vagy épületek szellőzőventilátorainak működtetésénél – olyan teljesítmény, amit a hagyományos, nem szabályozott motorrendszerek egyszerűen nem tudnak felmutatni.

Szervó- és léptetőmotorok precíziós vezérléshez az automatizálásban

Olyan alkalmazásokhoz, amelyek ±0,1 foknál kisebb pozícionálási pontosságot igényelnek, a szervomotorok általában jobban teljesítenek más megoldásoknál köszönhetően zárt hurkú visszacsatolási rendszerüknek és dinamikusan változtatható nyomatékuknak. A léptetőmotorok továbbra is népszerűek költséghatékony projektekhez, például egyszerű 3D nyomtatási kialakításokhoz vagy alap CNC munkaállomásokhoz, ahol az, ha itt-ott elvesznek néhány lépést, nem számít nagy problémának. A mozgásvezérlési technológia területén tavaly közzétett legfrissebb kutatás szerint a szervók kb. 92 százalékkal gyorsabban tudják elfoglalni pozíciójukat, mint a léptetőmotorok azon gyors ütemű robotizált szerelési műveletek során, amikor az alkatrészeket nagy sebességgel, de pontosan kell felvenni és elhelyezni.

Kebrushajtású egyenáramú motorok: hatékonyság és megbízhatóság egyensúlya

A kefementes egyenáramú (BLDC) motorok ipari tesztadatok alapján 85–90% energiahatékonyságot nyújtanak, és 30%-kal hosszabb élettartamúak a kefés modellekhez képest. Az elektronikus konmutáció kizárja a szikrázást, így alkalmasak robbanásveszélyes környezetekben történő alkalmazásra. Képességük a nagy nyomaték előállítására alacsony fordulatszámon kritikus folyamatokat támogat az automatizált csomagoló- és gyógyszeripari töltősorokon.