Як підібрати двигун до обладнання промислової автоматизації?

Визначення вимог до застосування для вибору двигуна

Визначення вимог до обертового моменту та швидкості при виборі двигуна

При виборі промислових двигунів першим кроком є визначення типу обертового моменту та швидкості, необхідних для застосування. Пусковий момент може значно відрізнятися між різними видами устаткування. Наприклад, стрічкові конвеєри зазвичай потребують приблизно вдвічі більшого моменту в порівнянні з робочим для запуску, тоді як відцентровим насосам на початку потрібен майже незначний додатковий поштовх. Правильне визначення постійного обертового моменту має важливе значення для правильного підбору двигуна. Згідно з останніми дослідженнями, двигуни, що є недостатньо потужними для завдання, мають приблизно на 20% більшу ймовірність передчасного виходу з ладу при роботі з великими інерційними навантаженнями. Вимоги до швидкості також полягають не лише в тому, наскільки швидко щось має рухатися. Операторам слід враховувати весь діапазон швидкостей, а також те, наскільки швидко двигун повинен розганятися. Це особливо важливо для устаткування, такого як упаковочні машини, які часто зупиняються та запускаються. Саме раптові зміни швидкості фактично впливають на те, наскільки сильно нагрівається двигун під час роботи, що впливає на термін його служби в реальних умовах.

Асинхронні двигуни змінного струму для промислових застосувань постійної швидкості

Асинхронні двигуни змінного струму стали практично стандартним вибором для роботи на фіксованих обертах у різних галузях. Уявіть стрічкові конвеєри, що проходять через цехи, або великі відцентрові насоси на очисних спорудах. Відмінною рисою цих двигунів є їхня міцна конструкція та мінімальні вимоги до обслуговування, що ідеально підходить для безперервної роботи в складних умовах день за днем. Навіть за зміни навантаження ці двигуни продовжують обертатися приблизно з однаковою кількістю обертів на хвилину. Така стабільність насправді допомагає економити електроенергію в реальних умовах, наприклад, під час транспортування матеріалів на складах чи забезпечення роботи вентиляційних вентиляторів у будівлях, що є недоступним для традиційних нерегульованих двигунів.

Серво- та крокові двигуни для точного керування в автоматизації

Для застосунків, що вимагають точності позиціонування менше ±0,1 градуса, сервомотори, як правило, працюють краще, ніж інші варіанти, завдяки системам зворотного зв'язку із замкненим контуром та здатності динамічно регулювати крутний момент. Крокові двигуни залишаються популярними для проектів із обмеженим бюджетом, таких як базові конфігурації 3D-друку або прості робочі станції ЧПУ, де втрата декількох кроків тут і там не має великого значення. Згідно з нещодавніми дослідженнями, опублікованими минулого року в галузі технологій керування рухом, сервоприводи можуть досягати потрібного положення приблизно на 92 відсотки швидше, ніж крокові двигуни під час швидкісних операцій роботизованого складання, коли компоненти потрібно точно брати та розміщувати на високих швидкостях.

Безщіткові двигуни постійного струму: поєднання ефективності та надійності

Безщіткові двигуни постійного струму (BLDC) забезпечують енергоефективність 85–90% і працюють на 30% довше, ніж щіткові моделі, згідно з даними промислових випробувань. Електронна комутація усуває іскріння, що робить їх придатними для використання в небезпечних середовищах. Здатність генерувати високий обертовий момент на низьких обертах підтримує критичні процеси в автоматизованих лініях упаковки та фармацевтичного наповнення.