Vilka är de viktigaste driftsföreskrifterna för borstade motorer?

Borstmotorer är mycket känsliga för strömförsörjningsparametrar – användning av felaktig spänning eller ström är den främsta orsaken till förtida haveri. Kontrollera först borstmotorns typskylt eller manual för att bekräfta dess märkspänning (t.ex. 6 V, 12 V, 24 V) och överskrid aldrig ±10 % av detta värde. För hög spänning gör att motorn snurrar för fort, vilket genererar överhettning som kan bränna ut lindningar eller skada borstar. För låg spänning leder till otillräcklig vridmoment; motorn kan stanna under belastning och dra abnorm ström som överhettar spolen. Använd en stabil strömförsörjning med en strömvärdering som motsvarar borstmotorns maximala strömuttag (startströmmen är vanligtvis 2–3 gånger märkströmmen). Installera en säkring eller strömbrytare i strömkretsen för att skydda mot strömstötar. Att säkerställa en jämn och korrekt dimensionerad strömförsörjning håller borstmotorn inom säkra gränser.

Smörjning är avgörande för att minska friktionen mellan de roterande delarna i en borstmotor (ankare, lagringar och ledlager). Med tiden försämras eller torkar smörjmedlet upp, vilket leder till metall-mot-metall-kontakt som ökar slitage och genererar värme. Varje 500–1000 driftstimme ska borstmotorn demonteras (enligt manualen) och det tillverkarspecifierade smörjmedlet appliceras – vanligtvis en lätt maskinolja eller fett. Fokusera på att smörja lagersätena och ändarna av ankarskivan; undvik överdriven smörjning eftersom överskott av fett kan attrahera damm eller tränga in i kommutatorn och borstarna, vilket orsakar dålig kontakt. För borstmotorer i dammiga eller högtemperaturmiljöer bör smörjningsintervallen förkortas. Regelbunden smörjning minskar friktion, förlänger livslängden för rörliga delar och förhindrar att borstmotorn överhettas under drift.

Borstmotorer är utformade för specifika belastningsgränser – överbelastning eller långvarig blockering skadar dem allvarligt. Överbelastning innebär att motorn tvingas arbeta hårdare än sin märkkapacitet, vilket ökar strömförbrukningen och gör att lindningarna överhettas. Långvarig blockering (när motorn inte kan rotera trots att den är tänd) är ännu mer skadlig: strömmen stiger till 5–10 gånger det märkta värdet, vilket kan bränna upp lindningarna eller smälta kommutatorn inom minuter. För att förhindra detta bör belastningen inte överstiga borstmotorns märkmoment. Installera en momentbegränsare eller överbelastningsskydd om motorn arbetar under varierande belastningar. Om motorn plötsligt blockerar (till exempel på grund av ett maskineri som har fastnat) ska du omedelbart stänga av strömmen för att undvika skador. Att undvika överbelastning och blockering skyddar borstmotorns interna komponenter och säkerställer tillförlitlig drift.

Borstar och kommutator är de delar som slits mest på en borstmotor – deras skick påverkar direkt prestanda och livslängd. Kontrollera borstarna var 300–500 drifttimme: se till att de har tillräcklig längd (ersätt om de är nerslitna till 1/3 av sin ursprungliga storlek) och att de har god kontakt med kommutatorn. Nerslitna, spruckna eller ojämnt slitna borstar orsakar gnistbildning, dålig ledningsförmåga och skador på kommutatorn. Undersök kommutatorns yta på slitage, repor eller ansamling av kol – rengör försiktigt med fint smetpapper eller en trådfri duk fuktad med alkohol. Om kommutatorn är kraftigt sliten eller har djupa spår kan den behöva slipas eller bytas ut. Se till att borstfjädrarna fungerar korrekt (svaga fjädrar orsakar dålig kontakt). Regelbunden kontroll och underhåll av borstar och kommutator minskar gnistbildning, förbättrar verkningsgraden och förlänger borstmotorns livslängd.

Borstmotorer genererar värme under drift, och dålig ventilation orsakar värmeackumulering som skadar isolering och komponenter. Se till att motorns kylventiler är rena och oblockerade – ta bort damm, spillror eller smuts som kan blockera luftflödet. För borstmotorer installerade i slutna utrymmen, använd en kylfläkt eller värmeblandare för att sprida värmen. Skydda borstmotorn från hårda miljöer: undvik att utsätta den för fukt, damm eller frätande kemikalier, vilket kan orsaka rost, kortslutning eller slitage på borstarna. Använd ett skyddshölje eller kapsling för motorer i utomhus- eller dammiga miljöer; se till att elektriska anslutningar är tätnade för att förhindra vatteninträngning. För borstmotorer i högfuktiga miljöer, välj korrosionsbeständiga modeller eller applicera en rostskyddsmedel på metallkomponenterna. Bra ventilation och miljöskydd förhindrar överhettning och korrosion, vilket håller borstmotorn i gott arbetsskick.