ব্রাশ মোটরগুলির জন্য সঠিক ভোল্টেজ এবং কারেন্ট সরবরাহ নিশ্চিত করুন
ব্রাশ করা মোটরগুলি বিদ্যুৎ সরবরাহের প্যারামিটারের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল—ভুল ভোল্টেজ বা কারেন্ট ব্যবহার করা হল দুর্ঘটনাজনিত ব্যর্থতার প্রধান কারণ। প্রথমে ব্রাশ করা মোটরের নেমপ্লেট বা ম্যানুয়াল পরীক্ষা করে এর রেট করা ভোল্টেজ (যেমন, 6V, 12V, 24V) নিশ্চিত করুন এবং এই মানের ±10% এর বাইরে কখনই যাবেন না। অত্যধিক ভোল্টেজ সরবরাহ করলে মোটর খুব দ্রুত ঘুরবে, যা অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে যার ফলে কুণ্ডলী পুড়ে যায় বা ব্রাশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। খুব কম ভোল্টেজ টর্কের অভাব তৈরি করে; লোডের অধীনে মোটর স্তব্ধ হয়ে যেতে পারে, যা কুণ্ডলীকে অতিরিক্ত তাপ দেয় এমন অস্বাভাবিক কারেন্ট টানে। ব্রাশ করা মোটরের সর্বোচ্চ কারেন্ট টানার সাথে মিল রেখে স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবহার করুন (স্টার্টিং কারেন্ট সাধারণত রেট করা কারেন্টের 2-3 গুণ)। বিদ্যুৎ লাইনে ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকার স্থাপন করুন যাতে কারেন্ট সার্জ থেকে রক্ষা পাওয়া যায়। সঠিকভাবে রেট করা, স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করলে ব্রাশ করা মোটর নিরাপদ সীমার মধ্যে চলতে থাকবে।
ব্রাশ করা মোটরের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত লুব্রিকেশন বজায় রাখুন
ব্রাশ করা মোটরের ঘূর্ণায়মান অংশগুলির (আর্মেচার, বিয়ারিং এবং বুশিং) মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে লুব্রিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সময়ের সাথে সাথে লুব্রিকেন্ট নষ্ট হয়ে যায় বা শুকিয়ে যায়, যা ধাতু-ধাতু সংস্পর্শের কারণ হয়ে দাঁড়ায় যা ক্ষয় বাড়ায় এবং তাপ উৎপাদন করে। প্রতি 500-1000 ঘন্টা কার্যকালের পর, ম্যানুয়াল অনুসরণ করে ব্রাশ করা মোটরটি খুলুন এবং নির্মাতার সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন—সাধারণত একটি হালকা মেশিন তেল বা গ্রিজ। বিয়ারিং সিট এবং আর্মেচার শ্যাফটের প্রান্তগুলি লুব্রিকেট করার দিকে মনোনিবেশ করুন; অতিরিক্ত লুব্রিকেশন এড়িয়ে চলুন, কারণ অতিরিক্ত গ্রিজ ধুলো আকর্ষণ করতে পারে বা কমিউটেটর এবং ব্রাশে ঢুকে যেতে পারে, যা খারাপ যোগাযোগের কারণ হয়। ধুলোমুক্ত বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত ব্রাশ করা মোটরগুলির ক্ষেত্রে লুব্রিকেশনের সময়সীমা কমিয়ে দিন। নিয়মিত লুব্রিকেশন ঘর্ষণ কমায়, চলমান অংশগুলির আয়ু বাড়ায় এবং কার্যকালের সময় ব্রাশ করা মোটরটির অতিরিক্ত উত্তপ্ত হওয়া প্রতিরোধ করে।
অতিরিক্ত লোড প্রতিরোধ করুন এবং দীর্ঘস্থায়ী স্টল অবস্থা এড়িয়ে চলুন
ব্রাশ করা মোটরগুলি নির্দিষ্ট লোড সীমার জন্য ডিজাইন করা হয়—অতিরিক্ত লোড বা দীর্ঘস্থায়ী স্ট্যালিং এগুলিকে গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে। অতিরিক্ত লোড মানে হল মোটরটিকে তার নির্ধারিত ক্ষমতার চেয়ে বেশি কাজ করার জন্য বাধ্য করা হয়, যা কারেন্ট খরচ বাড়িয়ে দেয় এবং ঘূর্ণনকারী তারগুলিকে অতিরিক্ত উত্তপ্ত করে। দীর্ঘস্থায়ী স্ট্যালিং (যখন মোটরটি চালু থাকা সত্ত্বেও ঘোরে না) আরও বেশি ক্ষতিকর: কারেন্ট নির্ধারিত মানের 5-10 গুণ পর্যন্ত বেড়ে যায়, মিনিটের মধ্যে ঘূর্ণনকারী তারগুলি পুড়িয়ে ফেলে বা কমিউটেটর গলিয়ে দেয়। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, নিশ্চিত করুন যে লোড ব্রাশ করা মোটরের নির্ধারিত টর্ক অতিক্রম করছে না। যদি মোটর পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে কাজ করে, তবে একটি টর্ক লিমিটার বা অতিরিক্ত লোড সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করুন। যদি মোটর অপ্রত্যাশিতভাবে স্ট্যাল হয় (যেমন, আটকে যাওয়া মেশিনের কারণে), ক্ষতি এড়াতে তৎক্ষণাৎ বিদ্যুৎ বন্ধ করুন। অতিরিক্ত লোড এবং স্ট্যাল এড়ানো ব্রাশ করা মোটরের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সুরক্ষা করে এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
নিয়মিত ব্রাশ এবং কমিউটেটর পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন
ব্রাশ এবং কমিউটেটর হল ব্রাশ করা মোটরের সবচেয়ে বেশি ক্ষয়প্রাপ্ত অংশ—এদের অবস্থা সরাসরি কর্মক্ষমতা এবং আয়ু প্রভাবিত করে। প্রতি 300-500 ঘন্টা কাজের পর ব্রাশগুলি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে তাদের যথেষ্ট দৈর্ঘ্য আছে (যদি মূল আকারের 1/3 এ কমে যায় তবে প্রতিস্থাপন করুন) এবং কমিউটেটরের সাথে ভালো যোগাযোগ রয়েছে। ক্ষয়প্রাপ্ত, ফাটা বা অসমভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত ব্রাশগুলি স্পার্কিং, খারাপ পরিবাহিতা এবং কমিউটেটর ক্ষতির কারণ হয়। ক্ষয়, আঁচড় বা কার্বন জমা হওয়ার জন্য কমিউটেটর পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন—হালকা স্যান্ডপেপার বা অ্যালকোহলে ভেজানো লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে ধীরে ধীরে পরিষ্কার করুন। যদি কমিউটেটর খুব বেশি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় বা গভীর খাঁজ থাকে, তবে এটি পুনরায় পৃষ্ঠতল করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে। নিশ্চিত করুন যে ব্রাশ স্প্রিংগুলি ঠিকমতো কাজ করছে (দুর্বল স্প্রিং খারাপ যোগাযোগের কারণ হয়)। ব্রাশ এবং কমিউটেটরের নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ স্পার্কিং কমায়, দক্ষতা উন্নত করে এবং ব্রাশ করা মোটরের সেবা আয়ু বাড়ায়।
ভালো ভেন্টিলেশন নিশ্চিত করুন এবং কঠোর পরিবেশের বিরুদ্ধে সুরক্ষা দিন
ব্রাশযুক্ত মোটরগুলি চলাকালীন তাপ উৎপন্ন করে, এবং খারাপ ভেন্টিলেশনের কারণে তাপ জমা হয় যা ইনসুলেশন এবং উপাদানগুলির ক্ষতি করে। নিশ্চিত করুন যে মোটরের শীতলকরণ ছিদ্রগুলি পরিষ্কার এবং অবাধিত—বাতাসের প্রবাহ ব্লক করে এমন ধুলো, আবর্জনা বা ময়লা সরিয়ে ফেলুন। বদ্ধ স্থানে ইনস্টল করা ব্রাশযুক্ত মোটরগুলির জন্য, তাপ বিকিরণের জন্য একটি শীতলকরণ ফ্যান বা হিট সিঙ্ক ব্যবহার করুন। কঠোর পরিবেশ থেকে ব্রাশযুক্ত মোটরকে সুরক্ষিত করুন: তাপ, ধুলো বা ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সংস্পর্শে আনা এড়িয়ে চলুন, যা মরচে ধরা, শর্ট সার্কিট বা ব্রাশের ক্ষয় ঘটাতে পারে। বহিরঙ্গন বা ধুলোযুক্ত পরিবেশে মোটরগুলির জন্য একটি সুরক্ষা কভার বা আবরণ ব্যবহার করুন; জল প্রবেশ রোধ করতে নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি সীলযুক্ত। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত পরিবেশে ব্রাশযুক্ত মোটরগুলির জন্য, ক্ষয়রোধী মডেল বেছে নিন বা ধাতব অংশগুলিতে মরচে রোধকারী প্রলেপ দিন। ভাল ভেন্টিলেশন এবং পরিবেশগত সুরক্ষা অতিরিক্ত তাপ এবং ক্ষয় রোধ করে, ব্রাশযুক্ত মোটরটিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখে।