একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স কীভাবে নির্বাচন করবেন: সম্পূর্ণ গাইড

স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামে, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স গতি হ্রাস, টর্ক বৃদ্ধি, অবস্থান নির্ভুলতা উন্নয়ন এবং সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

কোনো গিয়ারবক্স নির্বাচন করার আগে, তিনটি মৌলিক পূর্বশর্ত স্পষ্ট করা আবশ্যিক।

১. সরঞ্জামের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করুন: কি সঠিক অবস্থান নির্ধারণ প্রয়োজন (যেমন লেবেলিং বা সেগমেন্টেশন)? দীর্ঘমেয়াদী চলমান অপারেশন (যেমন উৎপাদন লাইনে)?

২. কার্যকরী মূল প্যারামিটারগুলি পরীক্ষা করুন: মোটরের ক্ষমতা, মোটরের গতি, সরঞ্জাম দ্বারা প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি

৩. ইনস্টলেশন এবং স্থান সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতা নির্ধারণ করুন: রিডাক্টর ইনস্টল করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা) আগে থেকে মাপুন, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং আউটপুট শ্যাফট সংযোগ পদ্ধতি যাচাই করুন।

প্ল্যানেটারি রিডাক্টর নির্বাচন করার সময় ছয়টি অপরিহার্য প্যারামিটার বিবেচনা করা হয় :

1. হ্রাস অনুপাত (গতি এবং টর্কের ভিত্তি)  

হ্রাস অনুপাত আউটপুট টর্ক এবং গতির বর্ধন ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে।

গণনার সূত্র:

হ্রাস অনুপাত = মোটরের গতি ÷ লক্ষ্য আউটপুট গতি

সাধারণ পরিসর:

৩, ৫, ৭, ১০, ১৫, ২০, ২৫, ৪০, ৫০, ১০০

অত্যন্ত কম অনুপাতের ফলে অপর্যাপ্ত টর্ক উৎপন্ন হয়, আবার অত্যন্ত বেশি অনুপাত গতিশীল প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।

2. আউটপুট টর্ক (লোড ধারণ ক্ষমতা নির্ধারণ করে)  

আউটপুট টর্ক হলো একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স নির্বাচনের সময় প্রধান মাপদণ্ডগুলির মধ্যে একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স .  

তাত্ত্বিক গণনা সূত্র:

আউটপুট টর্ক ≈ মোটর টর্ক ×হ্রাস অনুপাত ×সঞ্চালন দক্ষতা

কিন্তু ব্যবহারিক প্রয়োগে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা আবশ্যিক: চালু ও বন্ধ করার সময় গতিশীল লোড; গতি পরিবর্তনের ফ্রিক uency (ত্বরণ/মন্দন); অবিচ্ছিন্ন কাজের সময়কাল; লোড পরিবর্তন; হঠাৎ বিচ্ছিন্নতা বা জাম হওয়ার সম্ভাবনা।

3. গেম প্রেসিশন (অবস্থান নির্ণয়ের প্রেসিশনের উপর প্রভাব)   

গেম হলো প্ল্যানেটারি রিডাক্টরগুলির প্রেসিশন মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

প্রয়োগের পার্থক্য :

কনভেয়ার সিস্টেম : সাধারণ প্রয়োজনীয়তা

প্যাকেজিং সরঞ্জাম : মধ্যম প্রয়োজনীয়তা

ডিভিশন মেশিন : উচ্চ প্রয়োজনীয়তা

রোবট / সিএনসি : কম গেম

সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম : উচ্চ-প্রেসিশন প্রয়োজনীয়তা

4. লোড ইনারশিয়ার অ্যাডাপ্টেশন

একটি সার্ভো সিস্টেমে, ইনারশিয়া অ্যাডাপ্টেশন সরাসরি প্রভাবিত করে :

- প্রতিক্রিয়ার গতি

- অবস্থান নির্ধারণের স্থিতিশীলতা

- সতর্কতা সংকেতের ফ্রিক uয়েন্সি

গ্রহণী হ্রাসকারীর একটি ভূমিকা হল  বার লোডের সমতুল্য জড়তা হ্রাস করা  এবং ’এ সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করা .

5. ইনস্টলেশনের আকার এবং ইন্টারফেসগুলির মিল   

এটি যাচাই করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

- মোটর ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা

- স্টপ রিংয়ের মাত্রা

- শ্যাফটের ব্যাস ও দৈর্ঘ্য

- কীওয়ে গ্রুভের স্পেসিফিকেশন

- আউটপুট স্ট্রাকচার

- ইনস্টলেশন হোলের অবস্থান

- স্পেস লিমিট

বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মোটরগুলির মধ্যে পার্থক্য উল্লেখযোগ্য, তাই শুধুমাত্র পাওয়ার কম্প্যাটিবিলিটির উপর নির্ভর করা উচিত নয়।

6. রেডিয়াল ফোর্স এবং অ্যাক্সিয়াল ফোর্স (দীর্ঘমেয়াদী বিশ্বস্ততার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর)

যখন আউটপুট এন্ডটি সংযুক্ত করা হয় ইউ পুলি /unসিঙ্ক্রোনাস পিগনিয়ন /uদাঁতযুক্ত চাকা নয় /uগিয়ার ,অতিরিক্ত ব্যাসার্ধ বা অক্ষীয় লোড তৈরি হয়।

এটি নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটাতে পারে:

- বেয়ারিংয়ের আয়ু হ্রাস

- শব্দের বৃদ্ধি

- তেল ফাটার ঝুঁকি

- আউটপুট প্রান্তের দোলন

নির্বাচনের সময় লোডের শর্তগুলি যত্নসহকারে পরীক্ষা করা অত্যাবশ্যক।

চয়েস নির্বাচনের সাধারণ ভুল ধারণা ডি ইউ  প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স

—ভুল ধারণা ১: শুধুমাত্র মোটরের ক্ষমতার উপর ফোকাস করা

ক্ষমতা রিডাক্টরের মডেল নির্ধারণ করে না।

—ভুল ধারণা ২: রিডাকশন অনুপাত যত বেশি হবে সি ’এস্ট তত ভালো

এটি গতিশীল প্রতিক্রিয়ার ক্ষেত্রে পারফরম্যান্সকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

—ভুল ধারণা ৩: নমিনাল টর্ককে বিবেচনা না করা

সর্বোচ্চ টর্ক এবং প্রভাব সহ অপারেটিং শর্তগুলি বিবেচনা করা আবশ্যিক।

—ভুল ধারণা ৪: ইনস্টলেশনের মাত্রাগুলি উপেক্ষা করা

এটি অ্যাসেম্বলি অসম্ভব করে তুলবে।

মান নির্বাচনের জন্য প্রদান করা হবে এমন সেটিংস

সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত তথ্যগুলি প্রদান করা হওয়া উচিত:

- মোটর মডেল এবং ক্ষমতা

- নমুনা গতি এবং নমুনা টর্ক

- আউটপুট গতির প্রয়োজনীয়তা

- অভিপ্রেত হ্রাস অনুপাত

- লোডের ধরন এবং ওজন

- চালু ও বন্ধ করার ফ্রিক uয়েন্সি

- গতিশীল লোডের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি

- ব্যাকল্যাশ পরিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা

- আউটপুট স্ট্রাকচার

- ইনস্টলেশন স্থানের সীমাবদ্ধতা

- প্রতিদিনের কাজের সময়কাল

গ্রহীয় গিয়ারবক্স নির্বাচনের মূল বিষয় হলো "মডেল নির্বাচন" নয়, বরং একটি ব্যবস্থিত মিলিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া সম্পাদন করা।

যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন যন্ত্রপাতির স্থিতিশীলতা ও আয়ু বৃদ্ধি করতে পারে, একইসাথে ব্যাহতির হার ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে।

DXTL নির্ভুল ট্রান্সমিশন সমাধানের উপর ফোকাস করে এবং নিম্নলিখিতগুলি প্রদান করতে পারে:

·গ্রহীয় গিয়ারবক্স নির্বাচন সহায়তা

·সার্ভো মোটর মিলিয়ে দেওয়ার সমাধান

·টর্ক ও গিয়ার অনুপাত গণনা

·প্লে লেভেল সংক্রান্ত সুপারিশ

·ইনস্টলেশন মাপ যাচাইকরণ

·ব্যক্তিগতকৃত অ-মানক ইন্টারফেস ডিজাইন

প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ:

রোবট, লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য সরঞ্জাম, প্যাকেজিং মেশিন, ডিজিটাল সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন।