Skiljið lykilstillingar slot die og áhrif þeirra á hýðingu
Að ná jöfnu umhverfi byrjar á að vita hvaða slot die breytur eru helst mikilvægar og hvernig þær áhrif hafa á endanlegt niðurstöðuna. Lykilbreyturnar sem á að einbeita sér að eru die gap (gat á milli slot die vefja), beitingarþrýstingur, ferð fyrirvara (substrate speed) og vökvaviska (fluid viscosity). Die gap er fjarlægðin á milli vefja slot die – hún stjórnar beint upphaflegri þykkt beitingarinnar. Of mjög bil leiðir til þunns, ójafnvægislags; of breitt bil veldur of mikið efni og dropum. Beitingarþrýstingur ákvarðar hvernig vökvi streymir út úr slot die – stöðugur, jafnleitinn þrýstingur tryggir jafna dreifingu. Ferð fyrirvara (hversu hratt efnið sem er verið að beita færist) virkar í samvinnu við þrýsting: hægri ferð krefst hærra þrýstings til að halda þykktinni, en hægri ferð krefst lægra þrýstings. Vökvaviska (hversu þjólk efnið er) spilar einnig hlutverk – þjókklari vökvavar krefjast breiddara die gap eða hærra þrýstings til að streyma sléttlega. Að skilja hvernig þessar breytur sameinast hjálpar til við að gera markvissa stillingar í stað þess að giska.
Snoðið snertingu snípu til að fá jafna þykkt kápu með snífu
Snertið snípu er grundvallarforsenda jafnveljöðunar, svo rétt snoðningur á honum er ekki í boði. Byrjið á að hreinsa snífunnar vel – eitthvað rusl eða þurrkað efni mun valda villu í mælingum á snerti. Notið mælig (nákvæmasta tækið fyrir þetta verkefni) til að mæla snertið á mörgum stöðum eftir lengd snífunnar – vinstra megin, miðju, hægra megin og nokkrum stöðum á milli. Markmiðið er að snertið sé jafn vítt um allan lengdina. Ef annað hvor vegur er smalari, skal aðlögu snífuhröðunum varlega til að gera það breiðara; ef breiðara, skal festa hröðurnar aðeins. Gerið litlar aðlögningsbreytingar (1-2 þúsundhluta tommu í einu) og mælið aftur með mælinu. Fyrir sjálfvirk kerfi með snífu skal nota stjórnborðið til að stilla snertið, en samt mæla handvirkt til staðfestingar. Jafnt snerti í snífunni tryggir jafna losun kápuefnisins úr snífunni, sem krefst þynnu svæði á öðrum hluta og þykkari á hinum.
Optimízera hníðnitrygg og rennsli fyrir slokkar
Ýtt og flæði eru nálægt tengd – að fá þessa jafnvægi rétt geymir slot die að dreifa efni jafnt. Byrjið á ýttarviðmiði framleiðandans fyrir þitt húðteppi og undirlag. Notið ýttarregulator til að setja grunnýtt, og keyrið síðan próf húðteppi. Ef húðteppið er ójafnt (línur eða bil), stilltu ýttinn aðeins. Hærri ýttur aukar flæðisferð, sem getur lagfært þunna svæði, en of mikil ýttur veldur ofmiklu húðteppi eða spray. Lægri ýttur minnkar flæði, sem hjálpar við þykk, ójafn svæði. Fyrir slot die kerfi með margar rásir, passið upp á að hver rás hafi sömu ýtt – ójafnvægi hér veldur strikaðri eða flökkuðri húðteppi. Notið flæðismælir til að fylgjast með úttaki frá slot die, og tryggir að það sé jafnt í gegnum alla keyrslu. Stöðug ýttur og flæðisferð merkir að slot die veitir sömu magn efni yfir undirlagið, sem leiðir til slétt, jafnlagt húðteppi.
Samstilla hraða undirlagsins við slot die stillingar
Undirlagsfart er lykilvirkur breyta sem verður að vera í samræmi við die bil og þrýsting til jafnleitarlegs skipulags. Ef undirlagið hreyfist of hratt miðað við rennsli slot die, verður skipulagið of þynnt; of hægt, og verður það of þykktt eða ójafnt. Byrjið á að setja undirlagsfartinn samkvæmt tillögum framleiðandans, og stilltu síðan eftir prófunaraðgerðum. Til dæmis, ef skipulagið er þynnt og spottlegt, minnkið farta eða aukið þrýsting til að bala út. Ef það er þykt og drifið, aukið farta undirlagsins eða minnkið þrýsting. Mikilvægt er einnig að tryggja að undirlagið hreyfist með fastan hraða – sveiflur valda breytingum á þykkt. Notið hraðastillingu slot die kerfisins til að halda jafnvægi, og athugið undirlagið á röngum eða ójöfnum spennu (þetta getur líka haft áhrif á jafnleitari skipulag). Með því að sameina hraða við aðrar slot die breytur myndast jafnvægiskerfi þar sem efni er lagt jafnleitt á meðan undirlagið fer framhjá die.
Fínstillt og leystu vandamál til að ná fullkominni slot die-þykkju
Jafnvel þó að upphafleg stilling sé gerð, gæti þörf verið á að fínstilla og leita að villum til að ná sléttu, jafnri þykkt á þekjunni. Eftir prófun ákvarða skal náið skoða þekkt undirlag – leita að strikum, blöðrum, þunnum röndum eða þykkjum svæðum. Ef strikar koma upp skal athuga bilslimin á sprautunni á rusli (hreinsa varlega) eða stilla smátt á bilinu á milli limsins. Blöðrur geta bent á að loft sé komið í vökvaferilinn – losa á lofti úr ferlinum áður en þrýstingur er stilltur. Þunnir röndum (kallaðir „raðkúla“) er hægt að lagfæra með því að stilla endaplaturnar á sprautunni eða minnka þrýstinginn smátt á röndunum. Fyrir þykkjum svæðum skal tryggja að undirlagið sé flöt og að spenningin sé jöfn, eða minnka staðbundinn þrýsting. Skrá skal öll stillingar – taka fram hvaða breytu var breytt, hversu mikið og hvaða áhrif það hafði. Þetta gerir kleift að endurheimta vel heppnaðar stillingar í framtíðinni. Hreinsa skal reglulega bilslimin á sprautunni og athuga þykkni vökva (gæti verið nauðsynlegt að nota þykkjubætir eða þynnuvökva) til að halda á jöfnu gæði. Með fínstillingu og villuleit er hægt að breyta góðri þekkingu í fullkomna þekkingu og tryggja að sprautan virki í bestu gæðum.
