Cách Điều Chỉnh Thông Số Die Khe Để Tạo Lớp Phủ Đồng Đều?

Việc đạt được lớp phủ đồng đều bắt đầu từ việc hiểu rõ những thông số nào của đầu phun khe là quan trọng nhất và cách chúng ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Các thông số cốt lõi cần tập trung là khe hở đầu phun, áp suất phủ, tốc độ vật liệu nền và độ nhớt chất lỏng. Khe hở đầu phun là khoảng cách giữa hai mép của đầu phun khe – nó trực tiếp kiểm soát độ dày ban đầu của lớp phủ. Khe quá hẹp dẫn đến lớp phủ mỏng và không đều; khe quá rộng gây ra dư thừa vật liệu và hiện tượng nhỏ giọt. Áp suất phủ xác định cách chất lỏng chảy ra khỏi đầu phun khe – áp suất ổn định và nhất quán đảm bảo việc cấp liệu đều đặn. Tốc độ vật liệu nền (tốc độ di chuyển của vật liệu được phủ) hoạt động cùng với áp suất: tốc độ nhanh hơn cần áp suất cao hơn để duy trì độ dày, trong khi tốc độ chậm hơn yêu cầu áp suất thấp hơn. Độ nhớt chất lỏng (độ đặc của vật liệu phủ) cũng đóng vai trò nhất định – chất lỏng đặc hơn cần khe hở đầu phun rộng hơn hoặc áp suất cao hơn để chảy trơn tru. Việc hiểu rõ cách các thông số này tương tác với nhau sẽ giúp bạn thực hiện các điều chỉnh chính xác thay vì chỉ dựa vào phỏng đoán.

Khe hở die là yếu tố nền tảng cho lớp phủ đồng nhất, vì vậy việc hiệu chuẩn chính xác là bắt buộc. Bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ lưỡng các mép slot die—bất kỳ mảnh vụn hay vật liệu khô nào còn sót lại cũng sẽ làm sai lệch kết quả đo khe hở. Sử dụng thước lá (công cụ chính xác nhất cho công việc này) để kiểm tra khe hở tại nhiều điểm dọc theo slot die—bên trái, giữa, phải và một vài vị trí ở giữa. Mục tiêu là đạt được độ rộng khe hở như nhau trên toàn bộ chiều dài của slot die. Nếu một bên hẹp hơn, hãy điều chỉnh bu-lông die nhẹ nhàng để nới rộng; nếu rộng hơn, siết chặt bu-lông một chút. Thực hiện các điều chỉnh nhỏ (từng 1-2 phần nghìn inch một lần) và kiểm tra lại bằng thước lá. Đối với các hệ thống slot die tự động, hãy sử dụng bảng điều khiển để điều chỉnh khe hở, nhưng vẫn cần xác minh bằng tay. Một khe hở die đồng đều sẽ đảm bảo vật liệu phủ chảy ra từ slot die một cách đều đặn, ngăn ngừa hiện tượng chỗ mỏng một bên và chỗ dày bên kia.

Áp suất phủ và lưu lượng có liên quan mật thiết với nhau—việc cân bằng đúng hai thông số này giúp hệ thống phun qua khe (slot die) phân phối vật liệu đều đặn. Bắt đầu với dải áp suất do nhà sản xuất khuyến nghị, phù hợp với loại vật liệu phủ và nền. Sử dụng bộ điều chỉnh áp suất để thiết lập một mức áp suất cơ sở, sau đó chạy thử nghiệm phủ. Nếu lớp phủ không đồng đều (có vệt hoặc chỗ hở), hãy điều chỉnh nhẹ áp suất. Áp suất cao hơn sẽ làm tăng lưu lượng, có thể khắc phục các vùng phủ mỏng, nhưng áp suất quá cao lại gây hiện tượng phủ quá mức hoặc bắn tung tóe. Áp suất thấp hơn làm giảm lưu lượng, hữu ích khi xử lý các vùng quá dày và không đều. Đối với các hệ thống slot die có nhiều kênh, cần đảm bảo mỗi kênh có cùng mức áp suất—sự mất cân bằng ở đây sẽ dẫn đến lớp phủ bị sọc hoặc loang lổ. Sử dụng lưu lượng kế để theo dõi đầu ra từ khe phun, đảm bảo rằng nó ổn định trong suốt quá trình vận hành. Áp suất và lưu lượng ổn định nghĩa là hệ thống slot die cung cấp lượng vật liệu như nhau trên toàn bộ bề mặt nền, tạo ra lớp phủ trơn tru và đồng đều.

Tốc độ chất nền là một thông số quan trọng cần được đồng bộ với khe hở và áp suất khuôn đùn để đạt được lớp phủ đồng đều. Nếu chất nền di chuyển quá nhanh so với tốc độ dòng chảy của khuôn đùn khe, lớp phủ sẽ quá mỏng; nếu quá chậm, lớp phủ sẽ quá dày hoặc không đều. Hãy bắt đầu bằng việc thiết lập tốc độ chất nền theo đề xuất của nhà sản xuất, sau đó điều chỉnh dựa trên kết quả thử nghiệm. Ví dụ, nếu lớp phủ mỏng và đứt quãng, hãy giảm tốc độ hoặc tăng áp suất để bù trừ. Nếu lớp phủ quá dày và chảy ròng, hãy tăng tốc độ chất nền hoặc giảm áp suất. Cũng cần đảm bảo chất nền di chuyển với tốc độ không đổi—sự dao động sẽ gây ra sự thay đổi về độ dày. Sử dụng bộ điều khiển tốc độ của hệ thống khuôn đùn khe để duy trì sự ổn định, và kiểm tra chất nền xem có nếp nhăn hay lực căng không đều hay không (những yếu tố này cũng ảnh hưởng đến độ đồng đều của lớp phủ). Việc đồng bộ tốc độ với các thông số khác của khuôn đùn khe sẽ tạo ra một quá trình cân bằng, nơi vật liệu được phủ đều khi chất nền di chuyển qua khuôn.

Ngay cả khi đã thiết lập thông số ban đầu, bạn vẫn có thể cần hiệu chỉnh và xử lý sự cố để đạt được lớp phủ đồng đều hoàn hảo. Sau khi chạy thử, hãy kiểm tra kỹ bề mặt đã phủ—tìm các vệt, bong bóng, viền mỏng hoặc các vùng dày bất thường. Nếu thấy các vệt, hãy kiểm tra mép đầu phun slot die xem có dị vật không (làm sạch nhẹ nhàng) hoặc điều chỉnh khe die hơi một chút. Bong bóng thường có nghĩa là không khí đang lọt vào đường dẫn chất lỏng—hãy xả khí khỏi đường ống trước khi điều chỉnh áp suất. Các viền mỏng (gọi là “đường viền dày”) có thể được khắc phục bằng cách điều chỉnh các tấm đầu cuối của đầu phun slot die hoặc giảm nhẹ áp suất ở các cạnh. Với các vùng phủ dày bất thường, hãy đảm bảo bề mặt nền phẳng và lực căng đồng đều, hoặc giảm áp suất cục bộ. Hãy ghi chép lại các điều chỉnh—ghi rõ thông số nào đã thay đổi, thay đổi bao nhiêu và kết quả đạt được. Việc này giúp bạn tái lập các thiết lập thành công cho các công việc sau này. Thường xuyên làm sạch đầu phun slot die và kiểm tra độ nhớt của chất lỏng (có thể cần dùng chất làm đặc hoặc làm loãng) để duy trì độ ổn định. Việc hiệu chỉnh và xử lý sự cố cẩn thận sẽ biến lớp phủ tốt thành lớp phủ hoàn hảo, đảm bảo đầu phun slot die hoạt động ở hiệu suất tối ưu.