Жигд нимгэн давхаргыг үүсгэхийн тулд слот ди параметрийг хэрхэн тохируулах вэ?

Нэгэн төрлийн давхарга нь аль слот дай параметрүүд чухал болохыг мэдэж, эдгээр нь эцсийн үр дүнд хэрхэн нөлөөлөхийг ойлгохоос эхэлдэг. Анхаарч харах ёстой үндсэн параметрүүд бол дай зазги, давхаргажуулах даралт, суурин материал дээрх хурд, шингэний зууралт байдаг. Дай зазги гэдэг нь слот дайны уруул хоорондын зай юм. Энэ нь анхны давхаргын зузааныг шууд удирддаг. Хэт нарийн зазги нь зузаан тэнцвэргүй давхрага үүсгэдэг бол, хэт өргөн зазги нь илүүдэл материалыг үүсгэж, унаж цацрахад хүргэдэг. Давхаргажуулах даралт нь шингэний слот дайнаас гарах урсгалыг тодорхойлдог—тогтвортой, тогтмол даралт нь жигд задлагдлыг хангана. Суурин материал дээрх хурд (давхрагажуулах материал хэр хурдан хөдөлж байгаа) нь даралттай хамт ажилладаг: зузаан хадгалалтыг хадгалахын тулд илүү өндөр даралт шаардлагатай бол, удаан хурд нь доогуур даралт шаарддаг. Шингэний зууралт (давхаргажуулах материал хэр зууралттай байгаа) чухал үүрэг гүйцэтгэдэг—зууралт ихтэй шингэнийг гладнаар урсгахын тулд илүү өргөн дай зазги эсвэл өндөр даралт шаардлагатай. Эдгээр параметрүүд хэрхэн харилцан үйлчлэлцэж байгааг ойлгох нь таамаглалын оронд зориудын тохируулгыг хийхэд тусална.

Матрицын завсар нь нэгэн төрлийн давхаргажуулалтын үндэс болдог тул үүнийг зөв калибруулах нь заавал шаардлагатай. Эхлээд слотын матрицын ирмэгийг бүрэн цэвэрлэнэ үү — ямар ч бохирдол эсвэл хуурайшсан материал нь завсрын хэмжилтийг алдаатай болгоно. Хамгийн нарийвчлалтай хэрэгсэл болох хэмжих самбарыг ашиглан матрицын зуун дагуу олон цэгт (зүүн, гол, баруун, мөн хоорондох хэд хэдэн цэгт) завсрыг шалгана. Зорилго бол слотын матрицын бүх урт дагуу ижил завсрын өргөнтэй байх явдал юм. Хэрэв нэг тал нь бага байвал матрицын болтыг суллан өргөсгөөд, их байвал бага зэрэг шахна. Бага зэрийн засвар (0.001-0.002 дюйм тутамд) хийж, дахин хэмжих самбаар шалгана. Автомжуулсан слотын матрицын системийн хувьд удирдлагын самбарыг ашиглан завсрыг тохируулж болох ч гэсэн гар аргаар шалгах нь чухал. Матрицын ижил байдал нь давхаргын материалыг слотын матрицаас жигд урсаж гарах боломжийг бүрдүүлэх бөгөөд нэг талд нь нарийн, нөгөө талд нь зузаан байх үзэгдлийг саатуулдаг.

Хучилтын даралт болон урсгалын хурд нягт холбоотой бөгөөд энэ тэнцвэрийг зөв тохируулах нь слот ди-ийн материал жигд гарахад туслана. Хучилтын материал болон суурин материалд үйлдвэрлэгчийн санал болгосон даралтын хязгаарыг анхлан ашиглана уу. Эхний түвшний даралтыг тохируулахын тулд даралт зохицуулагчийг ашиглаж, туршилтын хучилт хийнэ үү. Хэрэв хучилт тэгш бус (зурвас эсвэл завсар) байвал даралтыг бага зэрэг өөрчилнө үү. Даралт ихсэх нь урсгалын хурдыг нэмэгдүүлж, нимгэн хэсгийг засна, гэхдээ илүү их даралт нь илүү хэмжээтэй хучилт эсвэл цацрагдлыг үүсгэж болно. Даралт багасах нь урсгалыг багасгаж, зузаан, тэгш бус хэсгүүдтэй ажиллахад тусална. Олон сувагтай слот ди системд суваг бүр ижил даралттай байх ёстой—ингэж тэнцвэргүй байх нь зурвастай эсвэл толбот хучилтанд хүргэдэг. Слот ди-ийн гаралтыг урсгалын хурдны метрээр хянах ба нийт явцад тогтвортой байхыг хангана. Тогтвортой даралт болон урсгалын хурд нь слот ди суурин материал дээр ижил хэмжээний материал тавих боломжийг олгох бөгөөд иймд жигд, нэгэн төрлийн давхарга үүсгэдэг.

Субстратын хурд нь зэсэгтийн зай, даралттай таарч, жигд бүрхэвч үүсгэхийн тулд чухал параметр юм. Хэрэв субстрат зэсэгний урсгалын хурдтай харьцуулахад хэтэрхий хурдан хөдөлвөл бүрхэвч нь хэт нарийн болох бөгөөд удаан хөдөлвөл хэт зузаан эсвэл тэгш бус болно. Эхлээд субстратын хурдыг үйлдвэрийн зөвлөсөн утгаар тохируулж, дараа нь туршилтын үр дүнд үндэслэн засвар хийнэ үү. Жишээ нь, хэрэв бүрхэвч нарийн, толботой гарвал хурдыг удаашруулах эсвэл дарагдлыг нэмэгдүүлж тохируулна. Харин бүрхэвч зузаан, гиргисэх шинжтэй гарвал субстратын хурдыг нэмэгдүүлж, эсвэл дарагдлыг багасгана. Мөн субстрат тогтмол хурдтай хөдлөх шаардлагатай ба хурдны хэлбэлзэл нь зузааны өөрчлөлтөд хүргэдэг. Зэсэгний системийн хурдны хяналтыг ашиглан тогтвортой байдлыг хадгалж, субстрат дээрх нугалаас, татах хүчний тэгш бус байдлыг шалгана (энэ нь мөн бүрхэвчийн жигд байдлыг нөлөөлнө). Субстрат зэсгийг туулан өнгөрөх үед материалыг жигд нэмж өгөх тэнцвэртэй процессийг бий болгохын тулд бусад зэсэгний параметртэй хурдыг зохицуулна.

Эхний параметрийн тохиргоог хийсэн ч, гажгүй нэгэн төрлийн давхарга байгуулахын тулд нарийвчлал шаардагдах болно. Туршилт явуулсны дараа давхаргатсан материалд сайн анхаарал тавьж, зурвас, пузыр, нарийн ирмэг эсвэл зузаан толботой эсэхийг шалгана уу. Хэрэв зурвас харагдаж байвал слот ди-ийн ирмэгүүдийг бохирдлоос цэвэрлэх (зөөлөн цэвэрлэнэ үү) эсвэл ди-ийн зайг бага зэрэг өөрчилнө үү. Пузыр гарах нь ихэвчлэн агаар шингэний шугаманд орж байгааг илтгэх тул агаарыг шигшихийн өмнө шугамыг шигшсэн байх ёстой. Нарийн ирмэг ("ирмэгийн бөмбөлөг" гэж нэрлэдэг) нь слот ди-ийн төгсгөлийн хавтанг тохируулах эсвэл ирмэг дээрх даралтыг бага зэрэг бууруулах замаар засаж болно. Зузаан толбоны хувьд материал тэгш байх, таталт жигд байх эсвэл бүсчлэл дэх даралтыг бууруулах хэрэгтэй. Тохируулгын түүхийг бүртгэлд үлдээж, ямар параметрийг, хэр их хэмжээтэй өөрчилсөн, үр дүнг тэмдэглэнэ үү. Энэ нь ирээдүйн ажлуудад амжилттай тохиргоог давтахад тусална. Нийлмэл байдлыг хадгалахын тулд слот ди-ийг байнга цэвэрлэж, шингэний зууралтын зэргийг шалгана (зузаан, шингэнийг нэмэх шаардлагатай байж болно). Нарийвчилсан тохируулга ба доголдлыг арилгах нь сайн давхаргыг гайхалтай давхаргад хувиргаж, слот ди бүрэн чадвараараа ажиллах боломжийг олгоно.